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毕节职业技术学院 毕 业 论 文 论文题目：浅析小屯矿07掘进工作面瓦斯治理 所属系别 工矿建筑系 专业班级 2010级矿（1）班 姓　　名 陈光跃 学　　号 201003010145 指导教师 李仲勋 撰写日期 2013 年 05 月 浅析小屯矿07掘进工作面瓦斯治理 摘 要关键词： 目 录 1引言 1 2煤层瓦斯、地质构造和巷道布置 1 2.1煤层瓦斯情况 1 2.2地质构造 2 2.3巷道布置情况 2 3掘进施工中的主要安全技术要求 2 3.1临时支护 2 3.2永久支护 3 3.3作业形式 3 4突出危险性预测 3 5防突措施 4 6防突措施的效果检验 4 7安全防护措施 5 7.1远距离放炮 5 7.2反向防突风门的设置 5 7.3井下避难所和压风自救系统的设置 5 8总结 6 参考文献 7 致谢 8 1引言 严格执行《作业规程》、《操作规程》和岗位作业标准化标准对本岗位安全工作负责。保证掘进机机身无杂物，刀齿齐全有效，各个系统完好，急停装置起作用。持证上岗，作业前认真检查掘进机各个系统，按照操作顺序进行操作，按照截割轨迹图进行截割。煤壁割齐，两帮割直。随时注意掘进机情况，遇有特殊情况立即停机进行处理。按照标准保质保量完成本班生产计划。工作完毕清扫机器锁好开关准备交班。 2煤层瓦斯、地质构造和巷道布置 2.1煤层瓦斯情况 C3煤层下探煤巷从回风上山+1365.427揭煤处开口，顺C3煤层沿147°方向向南掘进，巷道坡度3‰。从回风上山、材料上山和副平硐已揭露的情况表明：C1与C3煤层间为泥岩、页岩、粉砂岩互层交错，中间局部夹有厚约0.5米的薄到中厚层灰岩，C3煤层较稳定，厚度1.3-1.8米，平均1.6米，C3与C5煤层之间为中厚层钙质泥岩、粉砂质泥岩夹页岩，中部发育有厚约1.5-3米的中厚层灰岩。 C3煤层总体呈单斜状，煤层产状变化较大，煤层底部有一厚约7cm的夹 矸。煤层直接顶为黑色中厚层泥岩，厚约1.5米，看视完整实际易垮落；老顶为中厚层钙质泥岩、粉砂质泥岩夹页岩，煤层直接底板为灰黑色中厚层泥岩，厚约1.5米，近煤处有少量黄铁矿结核、泥质结核、钙质结核，老底为泥质灰岩。 根据设计资料，本矿为煤与瓦斯突出矿井，2005年瓦斯等级鉴定资料表 明矿相对瓦斯涌出量为2.8m3/t，绝对瓦斯涌出量为0.28m3/min，其中C5、C6为高突煤层，而本巷不揭露以上两个突出煤层[1]。但由于尚未完成突出鉴定，且掘进区域小型构造发育，煤层变化异常，因此，在掘进过程中仍需采取局部防突措施，以防患于未然。C3煤层自燃倾向为三类，不易自燃，煤尘无爆炸危险。 2.2地质构造 地质报告和开采设计方案反应，掘进区地质构造较为简单，无2米以上 断层构造，但有局部褶皱存在的可能，岩层间有可能出现层间滑动形成的小型破碎带，地质报告反应地层倾向平均100 o，平均倾角35 o。而从回风上山和材料上山已揭露的巷道表明，该区域地层产状发生变化，岩层产状局部变化较大，但岩层层位总体正常，倾向为30-120 o，平均57 o，倾角为15-60 o，平均28 o。在掘进过程中可能遇到多处褶曲和小型断层，从而引起煤层厚度变化或缺失，须认真随时进行岩性分析，加强顶板的支护与管理，加强探防工作，以防煤层突变引起的煤与瓦斯突出。 2.3巷道布置情况 C3煤层下探煤巷开口后顺煤层掘进，在向南掘进约21米时与材料上山 中部车场平巷贯穿，再向南掘进200m后停掘，对巷探结果再次进行综合分析后，再确定采区和工作面相关巷道的布置方案。 3掘进施工中的主要安全技术要求 3.1临时支护 采用吊挂前探支架作为临时支护，前探梁由15k/m的两根钢轨制作，长 度不小于4m，间距不大于0.8m，用吊环固定在棚梁上，吊环形式为倒梯形，每根前探梁不少于3个吊环。吊环用配套的螺母固定。 前探梁的前探距离不得超过1架棚距，后面要别在2架棚梁上。最大空 顶距离小于0.8m，前探梁上用规格为(长×宽×厚)：1500mm×200mm×150mm半圆木和木椽杆接顶[2]。 在围岩坚固稳定段（f＞4.5以上），临时支护可根据现场情况采用圆点柱，圆木直径大于20cm，间距0.3m，柱窝深度大于10cm，柱帽用规格为30cm×20cm×10cm的优质木板，支护距碛头不大于1m。严禁无支护空顶作业。 3.2永久支护 采用类比方法选择梯形工字钢支护。 1．巷道采用矿用9＃工字钢架棚支护，棚间距中对中0