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纳溪沟码头改扩建工程简要施工方案
一、 编制依据
《纳溪沟码头改扩建工程桥吊泊位结构图》草图
工程简要概况
桥吊下部结构为钢筋砼结构,截面尺寸为3m﹡3m,上部结构为预应力砼连续箱梁,箱梁采用C30砼,跨径为24+34+20米,箱梁顶宽4.8米,底宽4.2米,0#梁段高5米,长3米。上部结构0#、1#梁段采支架现浇施工,其余部分采用挂蓝施工。
三、主要投入工程设备
机械名称 数量 规格型号 额定功率(KW)
或容量(m3)或吨位(T) 备注 1 砼输送泵 1 HBT60A 118kw 60 m3 /h 布置在中间桥吊 2 三角型挂篮 6 共500T 三个桥吊同时施工 3 塔吊 3 80型 每个桥吊配一个塔吊 4 电焊机 40 BX1-500 30KW 5 对焊机 3 WN-100 100KW 6 钢筋弯曲机 6 GJB7-40B 6~40mm 5kw 7 钢筋切断机 6 GQ40B 40mm 5.5KW 8 发电机 1 250KW 9 万能杆件及型钢 300T 三个桥吊三个栈桥 10 张拉设备 套 2套 根据图纸实际定 11 25吨吊车 1 台 主要设施施工方案
《施工平面布置图》
栈桥方案:根据实际情况,考虑到施工所用材料及砼的浇注,
在每个桥吊位置处搭设一座栈桥,栈桥跨径根据每个桥吊的中跨
跨径的一半确定,即最大跨径为17米,栈桥两端固定在两个主墩上,施工墩身时,根据栈桥设计位置及数量预埋牛腿。
栈桥设计参数及尺寸:在栈桥跨中位置增加一道立柱,立柱采用4根?600mm钢管,纵梁采用万能杆件组拼桁架式连续梁,纵梁上采用工字钢做分配梁,桥面铺设5cm厚模板,设计宽度为3.5米,设计荷载为100KN,栈桥主要作用是将码头材料转运至栈桥、施工人员通行、输送泵管布置等。《栈桥简图》附后:
2、塔吊布置在靠河心位置的墩身旁边,安放在栈桥上。桥吊施工所用材料通过栈桥运输至塔吊起吊位置,然后在将材料吊至桥吊上,塔吊最大吊重为5吨,即为0#梁段施工所用模班板及挂蓝杆件等大型材料设备,靠码头处墩身及上部所需材料采用吊车起吊。
五、主体结构主要施工方案:
(一)、0#、1#梁段施工:
《施工工艺流程图》
支架安装
由于0#梁段施工完成后,0#梁段太短,故不能在0#梁段
上拼装挂蓝,所以,1#梁段同0#梁段采用支架现浇法施工。
支架采用万能杆件拼装,施工时,在墩身预埋型钢拼装时与杆件栓接。杆件上铺20b工字钢分配梁,分配梁上铺设10*15方木,然后铺设底模。1#箱梁中底板和顶板采用搭设钢管支架,在钢管上放型钢和方木,然后铺设底模板,底模与方木间设钢片楔以调整底模高度。并注意各支架的拼装高度控制及底板标高控制。
2、模板
(1)、底模
1#段箱梁底模,采用厚20mm的竹胶板。
(2)、外侧模
外侧模采用在厂家加工大块钢定型模板,外模骨架采用14b和10b槽钢在工地现场焊接而成,每片骨架高度分成两部分,内模采用组合钢模板拼组而成。
(3)、内模板和过人洞模板
1#号梁段的内模选用组合钢模。上翼缘板与腹板交接处按R=5cm圆弧过渡,以便于拆模。过人洞模板支立牢固,内外加强固定,防止跑模变形。
(4)、端头板与堵头板
端头板是保证梁端和孔道成形要求的关键。板面用6mm厚的钢板,背楞骨架为∠50×50×10 mm角钢。外侧模、内模、端模间用拉杆螺栓联结并用12b槽钢做内撑,以制约施工时模板变位和变形。
(5)、模板安装
成形后模板的整体、局部强度和刚度满足安全要求,其允许挠度及变形误差符合规定,外形尺寸准确,模面平整光洁,装拆操作安全方便。模板内部尺寸允许偏差为0—5mm;轴线偏位允许偏差为±10 mm,模面平整度(2m内)允许偏差为3mm。模板安装顺序为:安装底板→外侧模→内模→端头板→底板堵头板→外翼边板→顶板内模→顶板堵头板。模板安装完成后,应对模板平面位置及标高进行测量校核,确保无误后,再开始钢筋安装、浇注砼。
(二)、悬臂箱梁施工
悬臂箱梁采用挂蓝施工,根据本桥吊特点,采用三角形挂蓝。
1、挂蓝设计
挂篮由承重系统、底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五
大部分组成表 3.1.1挂篮组成
项 目 内 容 承重系统 菱形结合梁、前上横梁、后上横梁 底模系统 纵梁、前下横梁、后下横梁、模板系统 侧模系统 内外侧模支架、模板、吊梁、滑梁 走行系统 菱形结合梁走行系统、侧模走行系统、内模走行系统 锚固系统 压紧器、锚固筋等
2、挂篮拼装:#块开始进行悬臂对称现浇施工,各梁段一次两侧对称灌注,平衡施工, 挂篮拼装应按照试拼时构件相应位置,依据所做标记对号入座。一般程序是:轨道处砼桥面砂浆抹平均→铺设锚定滑轨及锚轨→安放滑动横梁及支座→主桁
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