2第二章流体输送机械课件.ppt

第二章 流体输送机械 §2.1 概述 1.输送机械所需能量 2.常用流体输送机械 §2.2 离心泵 1.工作原理和主要部件 2.离心泵的主要性能参数 3.离心泵的特性曲线 4.离心泵的安装高度 5.泵的工作点 6.离心泵的组合操作 7.离心泵的类型和选用 8.离心泵的安装运转过程 注意事项 作业 习题答案 §2.3 其它类型泵 1 往复泵 2. 计量泵 3.隔膜泵 4.齿轮泵 5.螺杆泵 6.旋涡泵 7.各种化工用泵的比较 §2.4 气体输送机械 1.概述 2.离心式通风机 3.离心式鼓风机 4.离心式压缩机 5.罗茨鼓风机 6.往复式压缩机 7. 真空泵 §2.1 概述 1.输送机械所需能量 2.常用流体输送机械 ⑴按工作原理分 离心式、往复式、旋转式、流体动力作用式 ⑵按流体相态分 ①液体输送机械（泵）—— 清水泵、油泵、泥浆泵 ②气体压缩和输送机械—— 风机、压缩机、真空泵 ⑶按流体性质分 耐腐蚀——碱液泵； 高、低温——液氧泵； 易然易爆——氢压机； 有毒流体——无泄漏泵 §2.2 离心泵 1.工作原理和主要部件 ⑴工作原理 ①叶轮旋转，离心力使液体获得能量（动能） ②在泵壳中部分动能转化为静压能 ③液体切向压出通道 ④叶轮中心形成真空 ⑤压差作用使液体不断吸入 离心泵的工作原理 ⑵气缚现象 指泵壳内有空气，泵启动后不能工作。 原因：ρ气体ρ液体 预防方法：启动前先灌泵（吸入管底部安有底阀） ⑶主要部件 ①叶轮——敞式、半蔽式、蔽式（见图2－9） ②泵壳——通道渐宽 ③轴封——填料密封、机械密封 泵壳 2.离心泵的主要性能参数 ⑴V——流量，m3/s ⑵Ne（有效功率）和Na(轴功率） ⑶He——有效压头，m ⑷η——效率 ⑸n——转速，一般为1200～3600 r/min ※泵的比例定律 当转速变化在20％内，黏度不大，效率不变时： 3.离心泵的特性曲线 （n一定时，从实验测出的各主要性能参数之间的关系曲线） ⑴η～V——此曲线的最高点为泵的设计点（对应于额定流量） ⑵He～V——V增大时，He减小 ⑶Na～V——Na随V的增大而增大。 当V=0时， Na为最小值。 4.离心泵的安装高度(以清水泵为例） 离心泵的安装高度 ※气蚀现象 安装高度Hg ，叶轮中心压力p进口 。 当p进口 液体的饱和蒸汽压时，液体部分气化，气泡产生冲击、振动、腐蚀作用。 避免方法：安装高度Hg 不能过大。 5.泵的工作点 安装在管路中的离心泵应同时满足两条曲线 其交点即为泵的工作点（见图2－13）。 ◎两台泵组合时其特性曲线由单台泵的特性曲线 组合而成。 注意:泵的工作点不同于泵的设计点。 管路特性曲线方程 6.离心泵的组合操作（以两台泵组合为例） ⑴并联：V 增大，但 V并 2 V单 ⑵串联：He增大，但 H串 2 H单 这与泵的工作点有关。 7.离心泵的类型和选用 ⑴离心泵的类型 多级泵 ⑵离心泵的选用 ①确定泵的类型（依据：液体性质——密度、黏度、蒸汽压、腐蚀性；操作条件——温度、压力等） ②根据V,He,同时参考泵的工作点的效率的高低，从泵系列特性曲线上选择，或从产品样本、产品目录上查找。 8.离心泵的安装运转过程注意事项 ⑴Hg允许安装高度，以免发生气蚀； ⑵尽量降低阻力（减小管长，增大管径）； ⑶灌泵，以免发生气缚； ⑷启动前先关闭出口阀（以免电机超负荷）； ⑸停车前先关闭出口阀（以免液体倒流冲击叶轮）； ⑹注意观察运转过程（噪声、压力、轴承、漏液、发热等）。 第二章 流体输送机械 §2.3 其它类型泵 4.齿轮泵 5.螺杆泵 螺杆泵工作原理图 旋涡泵叶轮 §2.4 气体输送机械 1.概述 ⑴和液体输送机械比较：对相同的w, d, l, 气体输送机械要求的压头H要高许多 （密度的原因）； ⑵不同类型的气体输送机械的比较： 离心式、轴流式：V较大，但H较小； 正位移式：H较大，但V难以增大 （体积限制）。 ⑶气体输送机械的分类（名称） ①通风机：终压?15kPa(表压）, 压缩比＝1～1.15 ②鼓风机：终压=15~300kPa (表压） ，