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吴定才 目录 第一章 水泥基本知识 第一节 基本概念 第二节 硅酸盐水泥的种类 第二章 水泥生产工艺 第一节 水泥生产工艺知识 第三章　原料知识 第一节 生产水泥的主要原料 第二节 原料的开采、破碎和运输 第三节 原料的预均化 第四章　生料制备技术 第一节 生料及配料的基本概念 第二节 生料粉磨 第三节 生料均化 第一章 水泥基本知识 什么是水泥？ 水泥的定义——加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。 凡是以悬浮预热和预分解技术为核心，并把现代科学技术如，矿山计算机控制网络化开采，原料预均化，生料均化，高效多功能挤压粉磨新技术、新型机械粉体输送装置、新型耐热、耐磨、耐火、隔热材料以及IT技术等广泛应用于水泥干法生产全过程，使水泥生产具有高效、优质、节约资源、清洁生产、符合环境保护要求和工艺装备大型化、生产控制自动化、实行科学管理的现代化水泥生产方法，称为新型干法水泥生产方法。 硅酸盐水泥的生产主要经过三个阶段：即生料制备、熟料煅烧与水泥粉磨，简称二磨一烧。 　　生料制备：主要是将石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后，按一定比例混合、磨细，并调配为成分合适、质量均匀的生料。 　　熟料煅烧：是将配制好的生料在水泥窑内煅烧至部分熔融所得到的以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料。 　　水泥粉磨：是将水泥熟料加适量石膏，有时还加适量混合材料等共同磨细，制成水泥。 　　上述过程中的关键是配料和煅烧，其目的是将含钙的石灰石与含硅、铝的粘土及铁矿粉按要求比例配制成的生料经煅烧使之化合生成所需要的硅酸盐熟料矿物。 1、石灰石矿山 2、石灰石破碎 3 、矿山皮运机 4、石灰石预均化堆场 5、立式生料磨 6、窑尾袋式收尘器 7、旋窑预热器 8、旋窑 9、煤磨 10、熟料库 11、水泥磨 12、水泥库 13、水泥包装 水泥的质量主要取决于熟料的质量。煅烧优质熟料必须制备适当成分的水泥生料。而生料的化学成分是由原料提供的。只有当原料提供的成分符合要求，加上良好的煅烧与粉磨，才能生产出优质水泥。因此，水泥原料的开采和合理使用，是水泥生产首先需要解决的问题。 自然界中很难找到一种单一原料，能完全满足水泥生产的要求。因此需要采取几种不同的原料，根据所生产水泥的种类和性能，进行合理搭配，即通过配料，组成配合原料，再把它粉磨成一定细度，才能制得适当成分的生料。因此，生料配料是为了确定各原料各组分的数量比例，以保证得到成分和质量合乎要求的水泥熟料。 生产硅酸盐水泥用的原料，主要是石灰石原料（主要提供氧化钙）和粘土质原料（主要提供氧化硅、氧化铝和少量氧化铁）。 一、石灰石原料 常用的天然石灰质原料有石灰岩(石灰石)、泥灰岩、白垩、贝壳等。我国大部分水泥厂使用石灰岩和泥灰岩。 制造硅酸盐水泥用的石灰石中CaO含量应不低于45％～48％，以免配料发生困难。 泥灰岩是由碳酸钙和黏土物质同时沉积而形成的均匀混合沉积岩。它是一种由石灰岩向黏土过渡的岩石。当泥灰岩中氧化钙含量超过45％，称为高钙泥灰岩；当其中氧化钙含量低于43.5％时称为低钙泥灰岩。低钙泥灰岩通常应与石灰石搭配使用。 。 二、粘土质原料 我们用的粘土质原料主要是砂岩。 三、校正材料 当石灰质原料和粘土质原料配合所得生料成分不能符合配料方案要求时，必须根据所缺少的组分，掺加相应的校正原料，以补充某些成分的不足。我们常用的有铝矾土、铜矿渣等。 石灰质原料的质量要求 石灰质原料使用最广泛的是石灰石，其主要成分为CaCO3，、纯石灰石的CaO最高含量为56%,其品位由CaO含量来确定。但用于水泥生产的石灰石不一定就是CaO含量越高越好，还要看它的酸性组成含量,如SiO2、Al2O3，、Fe2O3等是否满足配料要求。石灰石的主要有害成分为MgO、R2O(Na2O十K2O)和游离SiO2，尤其对MgO含量应给以足够的注意。 石灰质原料的质量要求 石灰质原料的选择 在具体选择石灰质原料时，如果石灰质原料CaO含量低于48％，可将其与CaO含量大于4