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第十二章、锅炉热力计算及其布置计算 第一节、电厂锅炉整体布置及其主要设计参数的选择 一、大型锅炉本体布置型式: 1、Π形布置 2、Г形布置:无水平烟道 3、塔形布置 4、箱形布置 Π形布置 半塔形布置 T形布置 二、影响锅炉布置的主要因素 (一)蒸汽参数 随蒸汽参数增高,加热、蒸发、过热的吸热发生变化,受热面的面积和布置都变化。 (二)锅炉容量 容量增大导致容积和表面积增大,但表面积变化小,因为内表面积与边长成二次方关系,而容积与边长成三次方关系。 (三)燃料性质对锅炉受热面布置的影响 1、燃料水分:考虑辐射、对流传热和空气预热器面积变化。 2、燃料灰分:考虑灰分的磨损。 3、燃料挥发分:对炉膛容积的影响。 4、燃料硫分:考虑排烟温度。 (四)热空气温度对省煤器和空气预热器布置的影响 热空气温度低于300℃~350℃时,省煤器和空气预热器可采用单级布置。高于是采用双级布置。 双级布置管式空气预热器,省煤器和管式空气预热器交替间隔布置。回转式空气预热器双级布置,二级采用管式。 三、锅炉主要设计参数选择 (一)炉膛热强度 1、炉膛容积热强度qv kW/m2 式中: VL——炉膛容积,m3。 qv的意义是指在单位时间内、单位炉膛容积内,燃料燃烧放出的热量。 qv一般用来代表燃料在炉内的停留时间,也可以说明炉内的温度水平。qv过大,说明在单位时间,单位炉膛容积内烧了过多的燃料,产生的烟气量随着增多,烟气流速 过高,一部分燃料来不及完全燃烧就被排出炉外,即燃料在炉内的停留时间减短。这就表明炉膛容积过小。 根据国内锅炉的统计结果,qv随锅炉容量的变化关系如图6-26。 2、炉膛截面热负荷qA kW/m2 式中: A---炉膛横截面积,m2。通常用燃烧器区域的炉膛水平断面面积表示。 B---燃煤量。 Qar,net---燃料的收到基低位发热量。 qA的意义是指在单位时间内、单位炉膛横截面积上,燃料燃烧放出的热量。 qA 是影响燃烧器区域温度水平的主要特性参数。 随着锅炉容量的增加,qA值相应增加。对国内锅炉的统计结果表明,qA值随锅炉容量的变化关系如图6-25。 3、燃烧器区域的壁面热负荷qR qR也是影响燃烧器区域温度水平的主要特性参数。qR的数值,可用炉内总输入热量除以炉膛周界与燃烧器区域域高度的乘积来表示。 kW/m2 式中 a、b——炉膛深度、宽度,m; HR——燃烧器区域高度,一般取上层一次风喷口上方1.5米处和下层一次风喷口下方1米处的距离,m; ζ——围燃带面积修正系数; n——燃烧器层数; s1——各层燃烧器之间的间距; qR的意义是指在单位时间内、燃烧器区域的单位炉壁面积上,燃料燃烧放出的热量。 qR值越大,说明火焰越集中,燃烧器区域的温度水平就越高,这对燃料稳定着火是有利的,但容易造成燃烧器区域的壁面结渣。 影响煤粉在炉内燃尽的因素很多,体现在炉膛结构上,则是炉膛容积和炉膛形状。可用两个参数来表示。 4、炉膛壁面热强度qlb 炉膛壁面热负荷qlb越大,表示单位壁面所吸收的热量越大,说明炉内烟气平均温度的水平越高。Qlb过高,会造成炉膛结渣。此外,炉膛壁面热负荷qlb是判断膜态沸腾是否发生的主要指标之一。 (二)炉膛主要尺寸 炉膛的宽度、深度、高度。 (三)炉膛出口烟气温度 中小型锅炉取凝渣管前温度;大型锅炉取屏式过热器前温度。 保持辐射和对流传热的最佳比值,出口温度1250℃最为合理,但是要考虑灰熔点。一般取1100~1200℃,易结渣煤在1000~1050℃。 (四)排烟温度 考虑燃料价格和金属价格,还要考虑给水温度、燃料性质(水分、硫分)。 (五)热空气温度 燃烧方式,燃料的种类和性质,锅炉排渣方式。 (六)工质的质量流速 综合考虑传热和流动阻力,非沸腾式省煤器考虑排除受热面内氧腐蚀,沸腾时考虑避免其水分层。 Π形布置 (七)烟气速度 考虑积灰和磨损 第三节 锅炉炉膛热力计算 一、炉膛几何尺寸的计算 (一)炉膛换热的主要特点:以辐射换热为主。 (二)炉膛换热计算的主要任务 炉膛换热计算均以计算炉膛出口截面上的平均烟气温度为核心。设计计算是在已知炉膛出口温度的条件下,计算所需受热面的数量,校核计算是在已知炉膛内布置的受热面的条件下,计算出炉膛出口的烟气温度。 (三)炉膛换热计算的主要困难 对于炉膛传热计算,由于影响因素众多且关系过于复杂,基于纯数学方法描述物理化学过程的炉膛换热计算方法尚未进入工程实用阶段,因此,依赖大量经验数据的计算方法在工程
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