高速机零故障20100421讲解.ppt

0/0 * 报告主要从以下五个方面展开 * 活动背景： 2009年1月年依计划保养分科会规划，故障时间定义由30分钟修订为10分钟后，再次开展零故障活动。 * 通过初期清扫的复原案例 清扫碳刷与导电环上的粉尘，保证接触良好 * 第二步骤：劣化复原，查明设备劣化问题点及部位，对初期清扫无法复原的问题点以及再发的故障进行分析、复原、改善 * 依计划保养暂定基准书析出标准化项目 * 对自主保养和计划保养暂定基准书中部分内容进行修改； * 制定零件更换的标准步骤； * 根据计划保养暂定基准书确立计划保养行事历：通过《年度保养行事历》，《月保养行事历》、《周休一日计划保养追踪表》、《日保养派工令》、《交接班》、《保养报告和检修报告》的运用，确保计划保养的进一步落实。 * 加强知识培训，提升人员的设备保养和维修技能 * 我们针对前2ST主要的故障降低成果进行了维持与巩固，并修订了基准书，作为再发防止的措施,4月、5月无故障发生. * 实施寿命延长及弱点改善对策后，零部件的更换周期得到明显延长； * 对零故障活动实施后进行故障统计，至09年10月连续无故障发生，至此，零故障机台已经达成. * 以上报告，敬请指导! ３.快门弹簧改善案例，改善前，一段正旋弹簧，扭力较大，弹簧易断裂，零件的MTBF为15天，改善后，正旋和反旋两段弹簧对接，消除扭力，零件的MTBF延长至60天 * 2.轨道润滑油脂的改善案例，改善前，使用的普通润滑油脂易粘粉尘结块，改善后，选用轨道专用优质润滑油，在轨道表面形成一层保护膜，清扫周期延长至7天 2.快门材质劣化复原改善案例，改善前，用普通尼龙材质，质软，寿命短，改善后，选用聚碳酸脂(PC)材料,质硬耐磨,使用寿命长 * 为了减少由于铜套强制裂化磨损而引起的故障，为此我们在封刀后部加装挡尘海绵进行改善。 * 高速机生产工艺流程图 请看动画： 包膜制袋、粉料充填、小袋封口 、叠袋装箱。 * 寿命延长弱点改善后，对自主保养暂定基准书和计划保养暂定基准书进行全面修改； * 在实施零故障之前，对六个月的故障现象及部位进行统计 * 对调理Ａ类设备做６个月的故障统计，选定故障件数最高的高速机204机台，作为零故障实施机台。计划改善时间为2009年2月至7月。 初期清扫：制造与保全一起对设备进行深度的初期清扫，记录、指摘发现的问题点； 对部分指摘问题点进行自主复原。 弹簧断裂改良的PM分析 * 第一步骤结束时的故障统计,3月份有1件； 劣化复原案例，对料杯顶杆铜套磨损的案例做WHY-WHY分析，我们发现是粉尘经封刀后部间隙进入机箱引起铜套的强制劣化． 初期清扫问题点指摘 弱点改善案例。碳刷脱落经WHY-WHY分析后，发现由于受到长期的径向摩擦力引起粘合力下降 * 在计划保养实施的过程中，我们对设备影响较大，以及更换周期短的零部件实施例寿命延长及弱点改善。 * 碳刷改为嵌入式，增强其信赖性 * 粉包高速机204零故障执行状况报告 杭州顶益调理处 报告人：解建强 目　录 现状分析 劣化复原 修订保养暂定基准书 寿命延长及弱点对策 效果追踪 一 现状分析 1.1 活动背景 2006年开始实施零故障活动，设备运行、保养状况得到明显改善。 2009年依据计划保养分科会规划，故障时间定义由30分钟修订为10分钟后，零故障活动再次展开。 1.2 零故障机台选定 调理处A类设备故障共32件（2008年8月~2009年1月） 机台 101 102 103 201 202 203 204 205 206 207 208 切片机 绞肉机 升降机 REIMELT系统 #1-#20煮酱锅 故障件数 1 3 4 2 1 3 7 3 2 2 2 0 1 0 0 1 0 4 8 12 101 102 103 201 202 203 204 205 206 207 208 切片机 绞肉机 升降机 REIMELT 系统 #1-#20煮酱锅 故障件数 设备类别 选定高速机204机台为零故障实施机台.活动时间2009年2月-7月 1.3 生产流程（GB204） 小袋封口 包膜制袋 叠袋装箱 粉料充填 料 杯 卡 住 轨道 磨损 接触 不良 铜套 磨损 1.4 GB204前6个月故障点 快门弹簧2次 封刀轴承卡死 1.5 初期清扫 活动内容 实施初期清扫以彻底发现设备之潜在与显在的问题点； 用《问题点指摘一览表中》对问题点指摘； 对部分指摘问题点进行自主复原。 发现设备之潜在与显在的问题点并加以复原 1.5.1 通过初期清扫自主复原的有效复原案例 改善后 改善前 主题：加热系统导电铜环的复原 接触良好 碳粉、粉尘较多，接触不良 主题：导轨润滑油改善 改善前 改善后 　 　 普通润滑油易粘粉尘结块, 清扫周期0.5天 轨道专