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部品质量标准
产品系列名称
(Product series name) 检验项目
(Inspection item) 检验标准
(Inspection standard) 检验方法
(Test method) 图纸
(Drawings) 备注(Remarks) 立杆 1、钢管下料 长度公差±0.7mm,外径48+0.2/-0.1mm,外径60+0.3/-0.1mm。 卷尺 检验具体规格尺寸参照对应的图纸 2、孔距 从端面向内至孔的中心尺寸为35mm±0.5mm、孔径Φ11±0.1mm,两端一致,孔的中心轴与管的中心轴要求垂直相交,且不能有扭曲现象。 卡尺 3、连接盘 连接盘间距公差±0.5mm,连接盘厚度为10±0.5mm,采用碳素铸钢,其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。 卷尺、卡尺 4、杆端面与轴线垂直度 以单侧边连接盘外边缘处为测点,盘面与立杆纵轴线正交的垂直度的允许偏差为0.3mm。 角尺 5、连接盘与立杆同轴度 连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于0.3mm。 百分表 6、焊接 焊丝宜采用现行国家标准GB/T8110中的要求,焊缝光滑,有效焊缝高度应≥3.5mm,满焊,不能漏焊、虚焊。 目测、卡尺 7、镀锌 热浸镀锌参照国家标准GB/T 13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方案》进行;不得有漏镀、起皮,表面应平滑,无滴溜、粗糙和锌刺,产品连接使用的部位不应有锌瘤等影响链接的镀锌缺陷。 目测 8、钢管截断面端毛刺 钢管切口处 毛刺打磨清除干净。 目测 9、焊渣 检查连接盘与钢管焊接处焊渣打磨清除干净。 目测 10、锌渣 钢管端口和表面的锌渣清除干净。 目测 编制: 审核: 批准: 部品质量标准
产品系列名称
(Product series name) 检验项目
(Inspection item) 检验标准
(Inspection standard) 检验方法
(Test method) 图纸
(Drawings) 备注(Remarks) 横杆 1、钢管下料 长度公差±0.5mm,外径42+0.2/-0.1mm,外径48+0.2/-0.1mm。 卷尺 检验具体规格尺寸参照对应的图纸 2、焊接 焊丝宜采用现行国家标准GB/T8110中的要求,焊缝光滑,有效焊缝高度应≥3.5mm,满焊,不能漏焊、虚焊。 目测、卡尺 3、扣接头平行度 两端铸钢头在一个平面上不能有扭曲现象,且与钢管同轴心,平行度允许偏差为≦1.0mm。 水平仪 4、楔形销、扣接头 插销厚度不应小于8mm,允许尺寸偏差±0.1mm,无弯曲现象,尾部打苞,插销外表面应与扣接头内表面吻合,应保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于3KN,材质采用碳素铸钢,其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。 卡尺 5、镀锌 热浸镀锌参照国家标准GB/T13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方案》进行;不得有漏镀、起皮,表面应平滑,无滴溜、粗糙和锌刺,产品连接使用的部位不应有锌瘤等影响链接的镀锌缺陷。 目测 6、钢管截断面端毛刺 钢管切口处毛刺打磨清楚干净。 目测 7、焊渣 检查铸钢头与钢管焊接处焊渣打磨清楚干净。 目测 8、锌渣 钢管端口和表面的锌渣清除干净。 目测 编制: 审核: 批准: 部品质量标准
产品系列名称
(Product series name) 检验项目
(Inspection item) 检验标准
(Inspection standard) 检验方法
(Test method) 图纸
(Drawings) 备注(Remarks) 竖向斜拉杆 1、钢管下料 长度公差±0.7mm,外径42+0.2/-0.1mm,外径48+0.2/-0.1mm。 卷尺 检验具体规格尺寸参照对应的图纸 2、孔距 以管的端面为基准至20
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