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PLC自动化控制优化分析 　　摘 要：PLC自动化控制系统是一种重要的电子系统，被广泛的应用在石油化工、数控机床、钢铁加工、汽车制造等很多领域，是一种非常便捷高效的应用工具，通过深入分析和研究PLC自动化控制系统，不断进行优化和改进，推动PLC自动化控制更好地为人们服务。本文分析了PLC及PLC自动化控制，阐述了PLC自动化控制的优化分析。 　　关键词：PLC；自动化控制；优化 　　中图分类号：TM921.5 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2014） 04-0000-01 　　随着现代化工业生产的快速发展，越来越多的模拟量和数字量的控制装置被应用在各个生产运营环节，如流量、压力、温度的控制和设定，产品计数，电磁阀开闭等，PLC自动化控制技术能够实现对这些生产运营环节的自动化控制，因此要结合PLC自动化控制系统的结构特点，进一步优化和改进，不断提高PLC自动化控制系统的功能，满足人们的需求。 　　一、PLC及PLC自动化控制 　　PLC（Programmable Logic Controller）是一种以汇编程序为基础的控制器，由通信模块、功能模块、输入输出电路接口、储存器、中央处理器和电源等组成[1]，主要的功能是数字控制。PLC主要进行数字操作，通过识别0点数和1点数，处理和传输信息数据，然后管理和控制电磁阀或者电机开关，还可以对系统中某些电力设备的温度、流量、压力等参数进行控制。 　　PLC自动化控制是指结合工业生产的实际需求，选择的合适型号的PLC 装置，实现对工业生产环节的自动化控制。企业在引入PLC自动化控制系统后，有效地减轻了工作人员的工作量，由于PLC自动化控制系统自动化、集成化和智能化程度较高，在日常运行过程中，企业只需要安排专业的管理人员来维护和管理系统即可，PLC自动化控制技术，极大地提高企业工业生产的运行效率，降低了人工操作的失误率，能够有效地提高生产质量。 　　二、PLC自动化控制的优化分析 　　（一）提高抗干扰性 　　PLC自动化控制系统良好的抗干扰性是PLC自动化控制系统安全稳定运行的重要保障，通常，PLC自动化控制系统的干扰主要有四种干扰情况：常模干扰、共模干扰、反电势干扰和电弧干扰。常模干扰是指感性电气设备和感性负载产生的反向电势。共模干扰是指系统的接地线、输入输出信号线以及电源线之间的电位差，会导致PLC自动化控制系统各线路和内部回路之间电磁电容充放电，引起系统线路电压发生大幅度的波动。反电势干扰是指PLC自动化控制系统中在切断电源时，电磁阀、继电器、接触器等电磁设备会产生反电势 [2]，对设备的励磁线圈产生干扰。电弧干扰是指在PLC自动化控制系统中的继电器、接触器、按钮等设备在切断负载时，电器设备中的触点之间会产生电弧，切断时，瞬间电流越大，所用时间越长，电压会越大，干扰越强烈。 　　针对这四种干扰情况，可以通过以下几种方法，优化PLC自动化控制系统，提高干扰性。 　　1.电源部分抗干扰方法。电源部分的抗干扰能力直接关系着整个PLC自动化控制系统的运行性能。电源部分中最重要的元件是电源变压器，在电磁干扰较严重的情况下，可以在PLC自动化控制系统中将隔离屏蔽层变压器和交流电源进行连接，将隔离屏蔽层出口线接地，由于变压器的电磁容量很大，隔离变压器能够有效地阻止系统电源的电磁干扰，提高系统抗共模干扰能力。另外，在PLC自动化控制系统运行稳定的情况下，可以将滤波器和隔离屏蔽层变压器连接在一起，滤波器能够有效地减弱干扰信号，提高PLC自动化控制系统的安全性和稳定性。 　　2.感性负载的抗干扰方法。PLC自动化控制系统中的感性负载具有很强的储能作用，当系统继电器的触电断开的瞬间，感性负载会在电路中产生高出线路电压的反电势，由于继电器触电的抖动，在闭合时会差生电弧，这些都会对PLC自动化控制系统产生很大的干扰。因此，可以在PLC自动化控制系统的感性负载的输入输出端口连接浪涌电流抑制电路。 　　3.完善PLC自动化控制设备的接地设计。良好的接地设计是PLC自动化控制系统安全稳定运行的重要基础，能够有效地避免系统发生线路电压冲击损害，因此要不断完善PLC自动化控制设备的接地设计，提高系统的抗干扰能力。在PLC自动化控制系统中，可以采用串联一点式或者并联一点式的接地线设计方式，集中式的PLC自动化控制系统适合采用并联一点式的接地线设计方式，将系统设备中单独的中心接地线连接接地极，如果系统设备之间的间距较大，可以采用串联一点式的接地线设计，用绝缘电缆连接设备的中心接地线，将母线和接地极直接连接起来。 　　（二）提高可靠性 　　PLC自动化控制系统主要有电容、电阻、晶体管和半导体集成电路等元器件组成，周围环境的湿度和温度对于这些元器件的使用寿命和可靠性有着直