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4.7曝气系统与空气扩散装置 活性污泥法的曝气类型: 1.鼓风曝气 2.机械曝气 曝气设备的作用: (1)充氧,将空气中的氧(或纯氧)转移到混合液中的活性污泥絮凝体上,以供应微生物呼吸之需; (2)搅拌、混合,使曝气池内的混合液处在强烈的混合状态,使活性污泥、溶解氧、污水中的有机物充分接触,同时也起到防止活性污泥在曝气池内沉淀的作用. 表示空气扩散装置的主要技术性能指标 (1)动力效率(Ep):每消耗1度电转移到混合液中的氧量(kgO2/kw.h); (2)氧的利用率(EA):又称氧转移效率,是指通过鼓风曝气系统转移到混合液中的氧量占总供氧量的百分比(%); (3)充氧能力(R0):通过表面机械曝气装置在单位时间内转移到混合液中的氧量(kgO2/h)。 4.7.1鼓风曝气与空气扩散装置 (1)鼓风曝气 鼓风曝气是采用空气(或纯氧)作氧源,以气泡形式鼓入废水中。它适合于长方形曝气池,布气设备装在曝气池的一侧或池底。气泡在形成、上升和破灭时向水中传氧并搅动水流。 鼓风曝气是传统的曝气方法,它由加压设备、扩散装置和管道系统三部分组成。 加压设备一般采用回转式鼓风机,也有采用离心式鼓风机的,为了净化空气,其进气管上常装设空气过滤器,在寒冷地区,还常在进气管前设空气预热器。 扩散装置的分类: 1)微气泡扩散装置:扩散板、扩散管或扩散盘、微孔曝气装置; 2)中气泡扩散装置:穿孔管;网状膜空气扩散装置; 3)大气泡扩散装置:竖管曝气; 4)水力剪切扩散装置:倒盆式、撞击式和射流曝气; 5)机械剪切扩散装置:涡轮式属机械剪切扩散装置。 1)微气泡扩散装置: (1)扩散板、扩散管、扩散盘 扩散板是用多孔性材料制成的薄板,有陶土制、塑料制或其他材料制成的,其形状可做成方形或长方形,方形扩散板尺寸通常为300×300×(25-40)mm,扩散板安装在池底一侧的预留槽上,空气由竖管进入槽内,然后通过扩散板进入混合液。 扩散板的通气率一般为l-1.5m3/m2·min,氧利用率约10%,充氧动力效率约为2kgO2/kWh。 缺点是板的孔隙小、空气通过时压力损失大、容易堵塞。 螺旋曝气软管 螺旋曝气软管在生物接触氧化法中应用 图片 微孔曝气系统安装 2)中气泡扩散装置: 网状膜扩散器特点 该曝气器采用网状膜代替曝气盘用的各种曝气板材,其网很薄,网上的孔径笔直,滤水透气效果均优于微孔板材,不易发生堵塞。 网膜采用聚醋酸纤维制成的。网状膜曝气器采用底部供气,空气经分配器第一次切割后均匀分布到气室内,高速气流经切割分配到网状膜的各个部位受到阻挡,然后通过特制网膜微孔的第二次切割形成微小气泡(直径2-3mm)匀地分布扩散到水中。 3)大气泡扩散装置: 竖管 竖管曝气是在曝气池的一侧布置以横管分支成梳形的竖管,竖管直径在l5mm以上,离池底150mm左右。 下图所示为一种竖管扩散器及其布置的示意图。竖管属于大气泡扩散器,由于大气泡在上升时形成较强的紊流并能够剧烈地翻动水面,从而加强了气泡液膜层的更新和从大气中吸氧的过程 4.7.2 机械曝气 机械曝气是用专门的曝气机械,剧烈地搅动水面,使空气中的氧溶解于水中。通常,曝气机兼有搅拌和充氧作用,使系统接近完全混合型。 机械曝气设备的式样较多,大致可归纳为叶轮和转刷两大类。 曝气叶轮有安装在池中与鼓风曝气联合使用的,也有安装在池面的,后者称“表面曝气”。表面曝气具有构造简单,动力消耗小,运行管理方便,氧吸收率高的优点,故应用较多。常用的表面曝气叶轮有泵型,倒伞型和平板型。 (叶轮)表面曝气机 曝气选择 对于较小的曝气池,采用机械曝气器能减少动力费用,并省去鼓风曝气所需的管道系统和鼓风机等设备,维护管理也比较方便。 这类曝气器的缺点是,转速高,其动力消耗随曝气池的增大而迅速增大,所以曝气池不能太大。 这种曝气器需要较大的表面积,因此曝气池的深度也受到限制。还有,如果曝气池中产生泡沫,将严重降低充氧能力。 鼓风曝气供应空气的伸缩性较大,曝气效果也较好,一般用于较大的曝气池。 鼓风曝气的缺点是需要鼓风机和管道系统。曝气头易堵塞。 转碟性能参数 转碟运行 不同的转刷曝气器 动力效率/kg O2/kWh 氧利用率/% 设备类型 1.2 ~ 2.4 转刷式曝气器 0.7 ~ 1.3 1.2 ~ 2.4 高速表面曝气器 0.7 ~ 1.3 1.2 ~ 2.7 低速表面曝气器 0.7 ~ 1.4 1.5 ~ 2.4 10~25 射流曝气器 0.3 ~ 0.9 0.6 ~ 1.2 4~8 大气泡扩散器 0.6 ~ 1.0 1.0 ~ 1.6 6 ~15 中气泡扩散器 0.7 ~ 1.4
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