关于GB2828标准的学习分解.ppt

检验术语 1.检验:为确定产品或服务的各特性是否合格,通过观察和判断，适量的结合测试和试验而进行符合性评价的活动。 2.初次检验：按照标准对批次或产品的第一次检验。 3.计数检验：按检验产品中的合格与不合格数判断该批次产品合格与否的检验。 4.单位产品：可以单独描述和考察的事物。如一个有形的实物，一定数量的产品，一种服务等等。 5.不合格：不满足规范的要求。通常按其严重程度分为A类不合格、B类不合格等。 6.缺陷：不满足预期的使用要求。（有问题，达不到要求） 7.不合格品：具有一个或一个以上不合格现象的产品。通常也按其严重程度分为A类、B类等不合格品。 检验术语 8.批：汇集在一起的一定数量的某种产品、材料、或服务。 9.样本：取自一个批，并且提供该批的信息的一个或一组产品。 10.抽样方案：所使用的样本量和有关批接收准则的组合。 11.抽样计划： 抽样方案和从一个抽样方案改变到另一抽样方案的规则的组合。 12.接收质量限（AQL）：当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。 13.过程平均：在规定的时段或生产量内平均的过程水平（可以用不合格品百分数） 14.极限质量：对一个被认为处于孤立状态的批，为了抽样检验，限制在某一低度接收的质量水平。 符号和省略语 Ac——接收数。 Re——拒收数。 Pa——接收概率（用百分数表示） Px——接收概率为X的质量水平，此处的X为一个分数。 P——过程平均。 N——批量。 n——样本量。 LQ——极限质量（以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示)。 D——批中的不合格品数或不合格数。 AOQ——平均检出质量上限(以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示)。 AQL——接收质量限(以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示)。 ASN——平均样本大小。 IL——检验水平,批时与样本大小之间的等级对应关系。 不合格分类 A类不合格（致命缺陷）：极重要质量特性不符合规定。产品性能缺陷或结构缺陷导致产品无法使用。 例如：缺针、断针、短路、开路、插头无法插入等 B类不合格（主要缺陷）：比A类稍低的一种类型的不合格。降低产品使用性能但不完全丧失使用性能。 例如：镀层不够、尺寸偏差、针脚严重歪斜等 C类不合格（次要缺陷）：与规定不符但不影响产品使用。 例如：色泽、花纹、污点、划伤等 不合格品 A类：包含一个或一个以上A类不合格，同时还可能包含B类或C类不合格的产品。 B类：包含一个或一个以上B类不合格，同时还可能包含C类不合格，但不包含A类不合格的产品。 C类：包含一个或一个以上C类不合格，但不包含A类或B类不合格的产品。 GB/T2828.1—2003标准 ◆ 为按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 ◆ GB/T2828（计数抽样检验程序）的第一部分 ◆ 对应ISO2859-1:1999;代替GB/T2828-1987 GB/T2828.1—2003标准 目的：1.通过批不接收使供方产生压力，以促使其改善达到接收质量限；2、同时给使用方偶尔接收劣质批的风险提供一个上限。 使用范围：最终检验 库存品 零部件和原材料 维修操作 操作 数据或记录 在制品 管理程序 ······ GB/T2828.1—2003标准 检索方法 实施程序 判断规则 使用方法 检索方法 确定抽样方案的要素 确定抽样方案的步骤 抽样方案的要素 1、批量 （N是多少，从送检单上查出） 2、检验水平IL: 特殊水平:S-1、S-2、S-3、S-4. 一般检验水平：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 注：S-1低于S-2低于S-3低于S-4 Ⅰ低于Ⅱ低于Ⅲ. 3、AQL（接收质量限） 方案类型：一、二、五次。 严格度：正常、加严、放宽三种模式。 正常、加严、放宽检验 正常检验：过程平均优于接收质量限 加严检验：过程平均劣于接收质量限 放宽检验：连续批数表明过程平均优于接收质量限，特点为样品量小但接收标准接近正常 注：除非另有规定,开始应使用正常检验方案,并按转移规则进行检验。 抽样方案的步骤 查字码表，由N 所在行与IL所在列的相交处，查出样本大小字码。 由查出的样本大小字码和AQL值，在抽样主表中可以查得满足指定要求的方案 注：遇↓使用箭头下面的第一个方案；遇↑使用箭头上面的第一个方案。遇※,使用对应的一次方