RH生产工艺及脱硫技术的控制.ppt

谢谢！ CaO - Al2O3 - SiO2 CaO 60-65 Al2O3 25-30 SiO2 10 CaO-Al2O3-SiO2 霍高文 真空室添加脱硫剂脱硫 脱硫剂CaO-Al2O3-SiO2 出钢过程：3kg/t石灰和1.3kg/t预熔铝酸钙,控制钢中铝为0.060 %； 出钢后：渣面补加0.15kg/t铝粒子； RH：4kg/t石灰和4kg 1～3 mm 的预熔铝酸钙。 霍高文的脱硫效率为35% RH脱硫结果的比较 厂家 ηs/% 脱硫后 [s]×106 脱硫剂组成 脱硫剂 加入法 宝钢 28．6 22～40 - 投入法 武钢 31．6 30~120 CaO-A12O3-SiO2 投入法 宝钢 42．9 12~20 CaO-CaF2 投入法 梅钢 53．4 4~24 CaO+A12O3基 投入法 2.3 提高脱硫速率的措施 反应界面积A越大，脱硫速率就越快。熔池沸腾程度，渣钢间的乳化状况，喷吹搅拌的程度等均对渣、钢界面的大小产生影响。 炉渣粘度低、熔池活跃、钢水和炉渣的含硫量差值大时，km、ks大，脱硫速率快。 炉渣碱度、炉渣氧化性和熔池温度等操作工艺条件均在Ls产生影响，一切旨在提高Ls的措施均可促进脱硫反应。 （1）增大碱度不仅使提高，而且也在一定范围内提高脱硫的传质系数。 （2）提高温度以提高硫在渣中的扩散系数 （3）搅拌熔池增大钢渣界面以加速脱硫。 （