第八章--制药单元操作安全技术分析.ppt

第五节 加热及传热 3、压力：通过排气调节压力，以免升温过程中压力过高，发生冲料、燃烧和爆炸事故。 4、选择正确加热介质：100℃以下用热水循环加热，100~140 ℃用蒸汽加热，140 ℃以上（或忌水的物料）可用油加热，防泄漏引起火灾等 5、工艺：当加热温度接近或超过物料自燃点时，应采用惰性气体保护；若加热温度接近物料分解温度时称为危险工艺，应改进工艺。 第六节 冷却、冷凝与冷冻 冷却、冷凝、冷冻过程广泛应用于医药化工生产中反应产物后处理和分离过程。 冷却：温度降低，无相变 冷凝：温度降低，发生相变 冷冻：温度降到-100℃以内称为冷冻，-100~-200℃或更低称为深冷。 一、冷却与冷凝 物料冷却到环境温度以上 空气或循环水 冷却温度在15度以上 地下水 冷却温度在0-15度之间 冷冻盐水 还可借助沸点较低的物质的蒸发，从需冷却的物料中取得热量来实现冷却，如氟利昂 第六节 冷却、冷凝与冷冻 操作注意事项： 1、正确选用冷却冷凝设备：根据物料的温度、压力、性质及工艺要求选择设备及冷却剂。 2、密封性：防物料窜入冷却剂中引发各类事故 3、冷却冷凝介质不能中断：一旦中断，造成积热，反应异常，不能及时赶走热量，可能引起系统温度失控，压力升高，造成事故。 4、开车前积液清理：开车时，先通冷凝介质，待冷却剂流动正常后再通高温物料；停车时，先停