拜耳法生产氧化铝08焙烧车间-sn课件.pptVIP

我厂焙烧车间工艺描述 由分解分级来的氢氧化铝浆液经氢氧化铝浆液储槽，用泵送往水平盘式过滤机，对氢氧化铝进行分离及洗涤，洗涤后的滤饼含水率6~8%，用胶带输送机送往焙烧炉喂料箱或氢氧化铝仓，过滤后的母液送种子过滤的锥形母液槽，氢氧化铝洗涤送赤泥洗涤工序。 从成品过滤或氢氧化铝仓来的氢氧化铝卸入焙烧工序的50m3 喂料箱内，喂料箱内料位与仓下皮带计量给料机联锁，控制焙烧炉的进料量。含水6~8%的氢氧化铝经胶带输送机，螺旋喂料机送入文丘里干燥器内，干燥后的氢氧化铝被气流带入第一旋风预热器中，烟气和干燥的氢氧化铝在此进行分离，一级旋风出来的氢氧化铝进入第二级旋风预热器，并与从热分离器来的温度约1000℃的烟气混合进行热交换 .氢氧化铝的温度达到320~360℃，附着水基本脱除，预焙烧过的氢氧化铝在第二级旋风预热器内与烟气分离卸入焙烧炉的锥体内，焙烧炉所用的燃烧空气预热到600~800℃从焙烧炉底进入，燃料与空气混合并燃烧，预焙烧的氧化铝及空气在炉底充分混合，氧化铝的焙烧在炉内约1.4秒钟的时间内完成。 焙烧好的氧化铝和热烟气在热分离器中分离。热烟气经上述的两级旋风预热器、文丘里干燥器与氢氧化铝进行热交换后，温度降为145℃，进入电除尘器，净化后的烟气用排风机送入烟囱排入大气。 热分离器出来的氧化铝经两段冷却后温度降至80℃，第一段冷却采用四级旋风冷却器，在四级旋风冷却过程中，氧化铝温度从