第二章 3压缩段熔融理论课件.pptVIP

2.2.3压缩段的熔融理论 2.2.3.1实验观察 （1）顶出螺杆法 （2）剖分机筒法 （3）透明机筒法 从上述熔融过程的实验研究可知： （1）塑料的全部熔融过程是在螺杆压缩段内进行的； （2）整个熔化过程直接反映为固相宽度沿螺槽方向距离变化的规律； （3）固相宽度沿螺槽方向距离的变化规律，决定于螺杆参数、操作工艺条件和塑料的物理性质。 2.2.3.2 数学分析 为了表征高聚物熔融过程中固相宽度沿螺槽方向变化的规律、根据上述实验结果的观察和分析可作如下假设： 挤出过程是稳定的，即在挤出过程中，螺槽内的固相和液相分界面位置固定不变； 整个固相为均质连续体； 高聚物的熔融温度范围较窄，因而固液相之间的分界面明显； 螺槽横截面为矩形，固相物料的横截面也为矩形； 外部加热的热量由机筒表面传入，并按热传导方式通过熔膜和固、液相的界面； 剪切热仅在熔膜内产生； 熔池对固体床的传热忽略不计； 固体粒子的熔化仅在固、液相界面进行； 沿螺槽x和z两个方向的传热不予考虑；认为固体床的厚度无限大； 熔体为牛顿流体，所有物理性质都是常数； 螺杆静止，机筒表面以速度vb运动，熔化的物料由于机筒表面的拖曳作用汇集于熔池内，而固相物料则以一定速度vsy 沿y方向进入分界面转化为液相，以补充熔膜中进入熔池的液相物料，因而熔膜厚度δ在固体床宽度方向为定值； 螺槽内的固相物料以一定速度vsz沿z向前移。 三个平