第02章金属在其他静载荷下的力学性能(免费阅读).pptVIP

第二章 金属在其他静载荷下的力学性能 引言 §2.1 应力状态系数 §2.2 压缩 §2.3 弯曲 §2.4 扭转 §2.5 硬度 §2.6 带缺口试样静载荷试验 §2.1 应力状态系数 ? §2.2 压缩 §2.3 弯曲 §2.4 扭转 §2.5 硬度 §2.6 带缺口试样静载荷试验 * 引言 主要指： 压缩、弯曲、扭转、硬度和带缺口试样力学性能。 原因： 零部件在使用过程中将承受不同类型的外应力；零件内部存在不同的应力状态。 材料的塑性或脆性并非绝对，为了表示外应力状态对材料塑性变形的影响，特引入应力状态系数 α 的概念。 以方便选择检测方法。 例如：铸铁 压→韧，拉→脆 1、应力状态系数α 应力状态系数α 定义为： ??? ???? 式中 最大切应力τmax按第三强度理论计算， 即 τmax=1/2(σ1-σ3)， σ1，σ3分别为最大和最小主应力。 最大正应力Smax按第二强度理论计算，即, ν——泊松系数。 单向拉伸 α=1/2  扭转 α=1/（1+ν）≈0.8  单向压缩 α=1/（2ν） ≈2 ? 应力状态系数α表示材料塑性变形的难易程度。 α 越大表示在该应力状态下切应力分量越大，材料就越易塑性变形。 ∴把 α 值较大的称做软的应力状态，α值较小的称做硬的应力状态。 2、力学状态图 力学状态图以第二强度理论和第三强度理论两者的联合为基础，纵坐标为按第三强度理论计算最大切应力，横坐标为按第二强度理论计算最大正应力。 自原点作不同斜率的直线，可代表应力状态系数α，这些直线的位置反映了应力状态对断裂的影响。 返回 一、材料压缩的特点 应力状态系数α=2，即应力状态软，∴材料易产生塑性变形。 软钢 易压缩成腰鼓状、扁饼状。 铸铁 拉伸时断口为正断；压缩时沿45o方向切断。 ∴塑性变形小的材料，或者使用工况为压缩状的材料，应采用压缩实验。 二、压缩实验 σ～ε曲线与拉伸曲线的形式相同，  力学性能指标：σbc，σ0.01，σ0.2，E，ψbc 等 为了减小试样在压缩过程呈腰鼓状的趋势，试样的两端需加工成具有α角度的凹园锥面，以便使试样能均匀变形。 返回 一、弯曲试验的特点 弯曲试验常用于测定脆性材料的力学性能。 （1）正应力 上表面为压应力，下表面为拉应 力； （2）表面应力最大，中心的为零； （3）力点处的作用力最大； （4）对试样的要求比拉伸时的宽松。 ∴铸铁、工具钢、表面渗碳钢，常作弯曲试验。 二、弯曲试验 （1）抗弯强度 或σpc0.01、σpc0.2 M为最大弯矩弯矩，W为抗弯截面系数。 三点弯曲 弯矩 M=PL/4 直径为d的圆形试样,抗弯截面系数 W=（πd3）/32 对于宽度为b，高为h的矩形试样，抗弯截面 系数 W=bh2/6 ； 四点弯曲 M=PL/2 （2）挠度 试样断裂之前被压下的最大距离。 通过记录弯曲力F和试样挠度f之间的关系，求出断裂时的抗弯强度和最大挠度，以表示材料的强度和朔性。  韧性材料一般不作弯曲强度检测。 返回 一、扭转试验的特点 1、特点（1）能检测在拉伸时呈脆性的材料的塑性性能。（2）长度方向，宏观上的塑 性变形始终是均匀的。 （3）能敏感地反映材料 表面的性能（4）断口的特征最明显（正断、切断、层状断口等） 2、应力状态 纵向 受力均匀； 横向 表面最大，心部为0； 最大正应力与最大切应力相等。 二、扭转试验 性能指标 τp=Tb/W T—扭矩， T=PL W—截面系数 切应变 φ—扭角  屈服强度：τp0.015, τp0.3 返回 一、硬度及其意义 1、硬度 表征材料软硬程度的一