第10章 生产现场9 S管理.docVIP

第10章 生产现场9 S管理 10．1．2 非必需品处理制度 制度名称 非必需品处理制度 受控状态 编 号 执行部门 监督部门 考证部门 第1章 总则 第1条 目的 为使生产现场无杂物，过道通畅，增大作业空间，减少资源浪费，提高工作效率，同时给整理工作的实施提供制度上的保证，特制定本制度。 第2条 适用范围 本制度适用于生产现场非必需品的判定、处理、废弃申请及实施。 第3条 定义 1．必需品，是指经常使用的物品，没有它就必须购入替代品，否则影响正常的物品。即使是必需品，也不可保存太多。 2．非必需品，生产现场主要包括两种，一种是使用周期较长的物品，另一种是对目前的生产或工作无任何作用，需要报废的物品。 第4条 清理非必需品的着眼点 清理非必需品的原则是看该物品现在有没有“使用价值”，而不是原来的“购买价值”，同时注意以下着眼点。 1．整理前须考虑的事项如下。 （1）考虑为什么要清理以及如何清理。 （2）规定定期进行整理的日期和规则。 （3）在整理前要预先明确现场需放置的物品。 （4）区分要保留的物品和不需要的物品，并向员工说明保留的理由。 （5）划定保留物品安置的地方。 2．对暂时不需要的物品进行整理时，当不能确定今后是否还会有用。可根据实际情况来决定一个保留期限，先暂时保留一段时间，等过了保留期限后，再将其清理出现场，进行认真的研究，判断这些保留的物品是否有保留的价值，并弄清保留的理由和目的。 第2章 非必需品的判定 第5条 非必需品的判定步骤 1．把那些非必需品摆放在某一个指定场所，并在这些物品上贴上红牌。 2．由指定的判定者对等待判定的物品进行最终判定，决定其应卖掉、挪用、修复还是修理等。 第6条 非必需品判定职责 为了高效地完成判定工作，根据对象物的不同分层次确定相应的判定责任者，如下所示。 1．一般物品——由班组长初步判定，主管最终判定。 2．零部件——由主管初步判定，经理最终判定。 3．机器设备——由经理初步判定，总经理最终判定。作必需品也可以统一由推行委员会来判定，也可设计一个有效的判定流程，由各个不同部门对各类物品进行判定。 第7条 判定的注意事项 1．对那些贴有非必需品红牌的物品，要约定判定的期限，判定的拖延将影响9S活动的进行，因此，要迅速对这些物品进行判定，以便后续处理工作的完成； 2．当那些贴有非必需品红牌的物品被判定为有用的时候，要及时向物品所属部门具体说明判定的依据或理由，并及时进行重新安置和摆放。 第3章 非必需品的处理 第8条 价值判定 对贴有非必需品红牌的物品，须一件一件地核实现品实物和票据，确认其使用价值。若经判定，某物品被确认为有用的话，应揭去非必需品的红牌。若被确认为非必需品，则应该具体决定处理方法，填写非必需品处理栏目。 第9条 非必需品的处理方法 1．改用。 将材料，零部件、设备、工具等改用于其他项目或其他需要的部门。 2．修理、修复。 对不良品或故障设备进行修理、修复，恢复其使用价值。 3．作价卖掉。 由于销售、生产计划或规格变更，购入的设备或材料等物品用不上。对这些物品可以考虑和供应商协商退货，或者（以较低的价格）卖掉，回收货款。 4．废弃处理。 对那些实在无法发掘其使用价值的物品，必须及时实施废弃处理。在考虑环境影响的基础上、从资源再利用的原则出发，具体决定废弃方法，如由专业公司回收处理等。 第10条 其他情况 1．若非必需品有使用价值，但可能涉及专利或企业商业机密，应按企业具体规定进行处理； 2．如采该物品只是一般度弃物，在经过分类后可将其出售。 3．若该物品没有使用价值，可根据企业的其体情况进行折价出售，或作为培训、教育员工的工具。 第11条 处理的注意事项 1．实施处理要有决心。 在对非必需品实施处理的时候，重要的是要下定决心，把该废弃的处理掉，不要犹像不决，拖延时间，影响9S工作的进程。 2．正确认识物品的使用价值。 对非必需品加以处置是基于对物品使用价值的正确判断，而非当初购买物品的费用。一件物品不管当初购买的费用怎样，只要现在是非必需品，没有使用价值，并且在可预见的将来也不会有明确的用途，就应下决心将其处置。 第4章 非必需品废弃申请及实施 第12条 非必需品废弃的申请和实施程序 1．物品所在部门提出废弃申请。 物品废弃申请单 申请部门 物品名称 废弃理由 购买日期 可否 再利用 物品类别 判定部门 判定结果 负责人签字 □可 □不可 □可 □不可 □可 □不可 □可 □不可 其他 判断 □可 □不可 □可 □不可 认可 □ 废