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领 班 职 责
目的﹕
1﹑使领班熟悉自己的工作内容﹐以身作则﹐教导作业员﹐协助作业员﹐并要求纪律﹒
2﹑作业员必须接受完整的训练﹐因为外行的作法和贫乏的工作知识是造成高成本与坏质量的主调﹒
内容﹕
一﹒领班必须在责任区域内100%时间巡视各工作站﹒
1﹑细察作业员之操作方法是否合乎要求﹐完成的动作是否与MPI一致﹐是否合乎质量标准﹐以
及是否在规定的时间内完成一个动作﹒
2﹑做好首件检查﹐且抽查每小时检验挑出来的不良品是否恰当﹐并且依不良情况立即追查﹐哪站所造成的不良﹐立即采取行动﹒
3﹑为保证质量起见﹐经常抽检使用中的大小治具是否有磨损现象﹐是否有有效期快到期之现象﹐
对于磨损之工具要找相关部门(FM等)修理或更改﹐对于有效期快到期之工具要提醒仪校或
ME进行重校﹒
4﹑准时召开早晚会﹐安排当日工作及当日工作总结﹐做好交接班﹐且随时抽查早会内容的落实情
况﹒
5﹑检查材料状况并做好领退料工作﹐发现异常﹐立即知会相关部门处理﹒
6﹑按时填写有关生产日报表﹐力求数字准确﹐无效工时责任明确﹒
7﹑对流程﹑作业方法﹑工治具等提出合理化建议及工作改善;
二﹑纪律﹑环境﹑考勤与关心﹒
1﹑教导作业员熟悉公司规定并严格遵守﹐做好员工考勤和评核纪录﹐并每日填写员工“我的成绩
单”﹒
2﹑按规定穿着制服﹑工鞋﹑工帽﹐佩带厂牌并有区域颜色标记﹒
3﹑按规定佩带静电环、手套、耳塞、口罩、静电环;
4﹑保持工作桌﹑工具﹑治夹具清洁并责成作业员在操作中如何取放﹒
5﹑除了休息时间以外禁止闲谈﹐质量是靠大家全神贯注做出来的﹒
6﹑教导作业员与检验员将工作中遇到的困难提出或将不正确之状况反映出来﹐并立即做出适当
处理﹒
7﹑区域的 “6S”整顿及作业安全倡导,督导作业员下班时做好工位之整洁﹒工具﹑治夹具之放置符合要求. ﹒
8﹑每月公平公正的对员工进行评分﹐作为绩效奖金评定之依据﹒
9﹑了解作业员在工作﹑生活中的困难﹐关心部属──是部属尽心工作的保证﹒
10. WIP清理,返工安排,合理调配人力,避免人力闲置.
后补职责
定义
1﹑后补──全能作业员﹐是领班的助手和后备力量﹒
2﹑胜任所在工序的每一个工位是后补的基本要求﹒
3﹑后补与领班职责的重要区别在不承担管理责任﹒
工作内容
1﹑顶位﹐是后补的首要任务﹐当工作中出现缺员﹑离位﹐后补则发挥补缺功效﹒
2﹑补料﹐保证生产线所需的材料及时正确地分发给每个工作站﹒
3﹑支持﹐因突发状况造成生产流程中出现瓶颈﹐如来料质量不良﹑设备故障等﹐需增加人力及动
作加以克服﹐以求流程顺畅时﹐后补则担当支持补位的角色﹒
4﹑以言传身教的方式教导新进人员和不熟练工﹒
5﹑协助领班的管理工作﹐执行组长﹑领班安排的其它事项﹒
6﹑当领班缺席或空缺时﹐后补自动成为领班的代理人﹐这时则行使领班之权力与责任﹒
7. 每工位的不良材料要及时清理归类依要求退领保证工单数量.
各段领班每日工作具体内容:
加工组:
1.材料清点、料号核对、分区摆放及明确各料需求,正确指令下达;
2.明确各状态材料账目,合理安排人力;
3.熟悉加工材料的加工要求及规格,对加工材料要进行方向,极性,脚距, 脚长,绝缘效果,焊锡状况,等检查;
4.同料号不同规格加工方式的物料应作好工单数量控制,避免某一规格多加工或漏加工,致影响生产.
5.加工夹治具及设备帐目管理,磨损度的检查及制作申请.
6.组立线的问题反应收集整理,及时反馈责任人并从速改进.
AI线:
1.检查工作气压,AI,编带设备和其它辅助工具的运作状态及磨损状况;
2.依立式,卧式,编带之物料依机种分类放置明确标示,对同系列产品的差异物料作重点控管.
3.每日生产机种的对应版本打印,转线的首片板确认及编带核对
4.组件与BOM核,组件脚是否短路,角度是否合格(若近期有变更的组件应作重点项目检查),并作记录;
5.依FE程序在AI设备料架上标明每机种的相应料站、品名,料号,若程序有变更要及时修正.每日定时进行料站及对应物料的检查;
6.及时上料并填写相应的记录和确认.
当有散料无法AI作业时﹐需提前将该料作加工﹐随同缺件AI数量转帐﹒
三.SMT线:
温度,湿度要求: 温度20~28度, 湿度50%~80%,印刷网板料号及版本正确;
PCB、BGA烘烤(110°c±5°c,4h)及使用状况(12小时内用完,否则应重新烘烤24 H);
掌握锡膏状况:a.存放登记编号,颠倒放置记录;
b.使用前回温(8~12h)及搅拌(3~5min);
c.12h内未用完之锡膏应与新锡膏对半混合使用,但不用于小板生产;
d.放于网板上之锡膏不滚动大于1h时,应回收使用;
印好之PCB应在1H内贴片及过回焊炉;
料站与料号核对,料号衣与BOM核对,
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