加工误差的统计分析实验报告.docVIP

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《机械制造工艺学》课程实验报告 实 验 名 称: 加工误差的统计分析 姓 名: 班 级: 学 号: 实 验 日 期:2014 年5月 9 日 指导教师: 成 绩: 1. 实验目的 1)掌握加工误差统计 (2)掌握样本数据的采集与处理方法,要求能正确地采集样本数据,并能通过对样本数据的处理,正确绘制出加工误差的分布曲线和图。 3)能对分布曲线图进行正确地分析,对加工误差的性质、工序能力及工艺稳定性出准确的鉴别。4)培养对加工误差进行综合分析的能力。实验内容绘制直方图和分布曲线1)找出数据的最大值和最小值和。 7)画直方图   以样本数据值为横坐标,标出各组组界;以各组为纵坐标,画出直方图。画分布曲线   若工艺过程稳定,则误差分布曲线接近正态分布曲线若工艺过程稳定,则应根据实际情况确定其分布曲线。画出分布曲线,注意使分布曲线与直方图协调一致。9)画公差带   在横轴下方画出公差带,以便与分布曲线相比较。绘制图确定样组容量,对样本进行分组样组容量m通常取4或5。按样组容量和加工时间顺序,将样本划分成若干个样组。2)计算各样组的平均值和极差3)计算图控制限4)绘制图  以样组序号为横坐标,分别以各样组的平均值和极差R为纵坐标,画出图,并在图上标出中心线和上、下控制限。按下式计算工序能力系数实验环境)实验结果总结 图看,本工序的工艺过程稳定吗?如果不稳定,试分析其原因。 6. 附录 明确实验目的绘制图 附表 实验数据 序号 记录数据 序号 记录数据 序号 记录数据 序号 记录数据 1 26 51 76 2 27 52 77 3 28 53 78 4 29 54 79 5 30 55 80 6 31 56 81 7 32 57 82 8 33 58 83 9 34 59 84 10 35 60 85 11 36 61 86 12 37 62 87 13 38 63 88 14 39 64 89 15 40 65 90 16 41 66 91 17 42 67 92 18 43 68 93 19 44 69 94 20 45 70 95 21 46 71 96 22 47 72 97 23 48 73 98 24 49 74 99 25 50 75 100 组 号 组界 中心值 xi 频数 mi 频率 fi xi- (xi-)2 (xi-)2mi 1 2 3 4 5 6 7 8 9

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