建宏综合楼技术工作总结.docVIP

建宏综合楼技术工作总结 刘桂林 一、工程概况 建宏综合楼，由北京华润房地产开发有限责任公司筹资兴建，位于北京市朝阳区高碑店，建筑面积16968.6㎡，地下一层，地上十一层，檐口高度37.8m，全现浇框架剪力墙结构，钢筋砼筏板基础，楼层现浇板为4050×4050㎜井字格梁板，全部采用商品砼。开工时间2001年10月11日，竣工时间2002年12月20日，总日历工期436天。该工程主体结构获北京市2002年度结构“长城杯”，整体工程被评为2002年北京市优质工程。该工程监理单位为北京光华建设工程监理有限公司，设计单位为北京朝阳区建筑堪察设计院，江苏省建工工程有限公司为总承包施工单位。本人在该项目中担任技术部总工程师。 二、工程特点 该工程有两大特点：1.整个基础为筏板式基础,由1m宽后浇带划分为十八块，各区板厚为410㎜和610㎜，筏板梁截面尺寸为700×1400、700×2000、900×2000㎜，砼强度等级为C35S8,后浇带为C40S8，如何保持抗渗砼不致产生施工冷缝，保持砼振捣密实，解决大体积砼水化热过高引起的体积变形问题，保证整个筏板基础的施工质量，是本工程须解决的一个重要课题；2.大面积的井字梁板是本工程结构的又一个特点：该建筑一至十一层的楼板均为边长4050×4050㎜的正方形。针对井字梁板结构面数量多，面积大，跨度大等特点，须解决井字梁的温度裂缝问题，成为本工程的又一难点。 在实际施工中，为解决上述两个难点，保证工程质量，在本人的主持下，成立了课题攻关领导小组，本人任组长。 （一）、大体积砼筏板基础的施工 1.准确定义。首先确认该筏板基础为大体积砼。对于梁与底板交界斜面处，电梯井、集水坑的斜面处，700×1400，700×2000，900×2000的结构端面，为确保质量，在施工中除了按抗渗砼施工外，还明确要求按大体积砼进行施工。 2.施工中的技术准备 a.在浇筑前确定砼的供应量为50M3/H,砼的塌落度14㎝，，初凝时间8 H，终凝时间12 H 。与商品砼搅拌站联系，明确要求原材料的含碱量不大于3kg/m3. b.搞好技术交底，落实岗位职责，明确各振捣区的责任人，挂牌上岗。 c.对现场机具进行检查，保养，确保施工正常，同时配备后续机械，以备急用。 d.按照大气温度及计算温度，备足塑料保护膜及草帘被，用于对大体积砼的保温隔热。 e.选择适宜的时间浇筑，采用深井水或冰水对骨料进行预冷却。 f.选用水化热低和收缩小的矿渣水泥，选用级配良好的骨料，降低水灰比，使用减水剂等。 3．确定砼的浇筑原则 a.本工程砼浇灌量最大的为五区（砼量为960m3）,要求一次浇灌完成，为减少砼浇灌强度，采取由短边向长边，先深后浅，分段平行推进，斜面分层，循序渐进，连续浇筑，一次到顶的浇筑方法。集水坑、电梯井及框支部位与剪力墙部位交界处底板采用水平分层法浇筑，首层厚度为250～300㎜。分层用插入式振捣器振捣密实，同时注意各浇筑层高低跨搭接处振捣，防止漏振，每层应在砼初凝时间内浇筑完成，以保证砼的整体性和强度。 b.为防止浇筑过程中产生施工冷缝，除调整砼的初凝时间外，还应控制砼的塌落度，按照塌落度情况确定最适宜的铺料宽度。 c.在振捣中做好交接班验收手续，避免交班漏振。 d.在砼终凝前适时采用平板式振捣器复振拉平，铁板压实，避免砼产生干缩裂纹。 4．水平施工缝及后浇带的留设 a.水平施工缝的留设 外侧墙水平施工缝皆留置于-7.78米处，缝口留成凹型企口缝，在后续施工时，将施工缝凿毛并清理干净，凹型企口缝内配备BW-91止水条，以确保施工缝处的抗渗效果。 b.后浇带施工 底板后浇带留设断面形式与外墙水平施工缝相同。侧面外墙后浇带留设断面形式与侧墙水平施工缝相同。侧墙后浇带企口槽与底板的槽口要正交吻合。 5．砼的养护 为了达到砼的保温和保湿的目的，保持砼表面温度不至于过快散失，减少砼表面的温度梯度，防止产生表面裂缝及砼表面脱水而产生干缩裂纹，底板砼表面采用保温保湿养护，于砼终凝后及时覆盖起来，派专人浇水养护14日以上，确保砼在养护期间表面始终处于润湿状态。 6．砼的测温 为了对砼温度变化进行监测，应在砼中设置测温孔。本工程设置测温孔的部位为框支梁部位。深梁部位、集水坑、电梯井坑侧壁周圈部位，测温孔用直经∮48的钢管制作预埋在砼中。用温度计（0～100摄氏度）测温，温度计在管中时间不小于10分钟。从浇筑后12～20小时开始，升温降段每4小时测一次，在浇筑48～84小时要增加测量次数，以便能测到最高温度；降温阶段8小时测一次，直至砼中心温度降到常温为至。最少测14天。同时还要测量测点位置砼的浇筑温度，要专人测量，做好记录，对砼内部温度进行跟踪监测，实行情报信息化施工，通过数据分析，绘制温度曲线，发现问题及时采取措施。 7．小结 通过本工程筏基的施工