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采油工程复习资料1225.doc

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1.泡流:井筒压力稍低于饱和压力时,溶解气开始从油中分离出来,气体都以小气泡分散在液相中。 特点:气体是分散相,液体是连续相; 气体主要影响混合物密度,对摩擦阻力影响不大; 滑脱现象比较严重。 段塞流: 当混合物继续向上流动,压力逐渐降低,气体不断膨胀,小气泡将合并成大气泡,直到能够占据整个油管断面时,井筒内将形成一段液一段气的结构。 特点:气体呈分散相,液体呈连续相; 一段气一段液交替出现; 气体膨胀能得到较好的利用; 滑脱损失变小; 摩擦损失变大。 环流:油管中心是连续的气流而管壁为油环的流动结构。 特点:气液两相都是连续相; 气体举油作用主要是靠摩擦携带; 摩擦损失变大。 雾流: 气体的体积流量增加到足够大时,油管中内流动的气流芯子将变得很粗,沿管壁流动的油环变得很薄,绝大部分油以小油滴分散在气流中。 特点:气体是连续相,液体是分散相; 气体以很高的速度携带液滴喷出井口; 气、液之间的相对运动速度很小; 气相是整个流动的控制因素。 2.滑脱现象: 混合流体流动过程中,由于流体间的密度差异,引起的小密度流体流速大于大密度流体流速的现象。 滑脱速度:气相流速与液相流速之差。 3.由于多相管流中每相流体影响流动的物理参数(密度、粘度等)及混合物密度和流速都随压力和温度而变,沿程压力梯度并不是常数,因此,多相管流需要分段计算;同时,要先求得相应段的流体性质参数,然而,这些参数又是压力和温度的函数,压力却又是计算中需要求得的未知数。所以,多相管流通常采用迭代法进行计算。 4.按深度增量迭代的步骤 ①已知任一点(井口或井底)的压力作为起点,任选一个合适的压力降作为计算的压力间隔(p(0.5 ~1.0MPa)。 ②估计一个对应的深度增量(h估计,计算与之对应的温度 ③计算该管段的平均温度及平均压力,并确定流体性质参数 ④计算该段的压力梯度dp/dh。 ⑤计算对应于的该段管长(深度差)(h计算。 。 ⑦计算该段下端对应的深度及压力。 ⑧以计算段下端压力为起点,重复②~⑦步,计算下一段的深 度和压力,直到各段的累加深度等于管长为止。 5.井底为求解点 节点(井底)流入曲线:油藏中流动的IPR曲线; 节点(井底)流出曲线:以分离器压力为起点通过水平或倾斜管流计算得井口油压,再通过井筒多相流计算得油管入口压力与流量的关系曲线。 选取井底为求解点的目的: ①预测油藏压力降低后的未来油井产量 ②研究油井由于污染或采取增产措施对完善性的影响 2)井口为求解点 流入曲线:油藏压力为起点计算不同流量下的井口压力,即油管及油藏的动态曲线。 流出曲线:以分离器压力为起点计算水平管流动态曲线。 6. 临界流动:流体的流速达到压力波在流体介质中的传播速度时的流动状态。 7. 气举定义: 利用从地面向井筒注入高压气体将原油举升至地面的一种人工举升方式。 8.在给定产量和井口压力下确定注气点深度和注气量 1) 根据要求的产量Qo由IPR曲线确定相应的井底流压pwf。 2) 根据产量Qo、油层气液比RP等以pwf为起点,按多相垂直管流向上计算注气点以下的压力分布曲线A。 3) 由工作压力pso计算环形空间气柱压力曲线B。此线与注气点以下的压力分布曲线A的交点即为平衡点。 4) 由平衡点沿注气点以下的压力分布曲线上移⊿p(平衡点气体压力与注气点油管内压力之差,一般取0.5~0.7Mpa)所得的点即为注气点。 对应的深度和压力即为注气点深度L和工作阀所在位置的油管压力。 5) 注气点以上的总气液比为油层生产气液比与注入气液比之和。假设一组总气液比,对每一个总气液比都以注气点油管压力为起点,利用多相管流向上计算油管压力分布曲线D1、D2…及确定井口油管压力。 6) 绘制总气液比与井口压力关系曲线,找出与规定井口油管压力相对应的总气液比TGLR 。 7) 总气液比减去油层生产气液比得到注入气液比。根据注入气液比和规定的产量计算需要的注入气量。 8) 根据最后确定的气液比TGLR和其它已知数据计算注气点以上的油管压力分布曲线,可用它来确定启动阀的安装位置。 9.定井口压力和限定注气量的条件下确定注气点深度和产量 1) 假定一组产量,根据提供的注气量和地层生产气液比计算出每个产量所对应的总气液比TGLR; 2) 根据地面注入压力pso计算环形空间气柱压力分布线B,用注入压力减⊿p作B线的平行线,即为注气点深度线。 3) 以定井口压力为起点,计算每个产量下的油管压力分布曲线D1、D2、D3…。它们与注气点深度线的交点,即为各个产量所对应的注气点a1、a2、a3

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