低压配电线路中的电弧故障与防控.docVIP

低压配电线路中的电弧故障与防控 1 电弧故障是电气火灾主因 据公安部消防局2005年至2010年统计．我国电气火灾发生率均接近或超过30％．高居各类火灾原因之首。而据2003年至2007年国内重特大电气火灾起火源统计? ． “电气线路引起火灾” 比例高达58．44％，居首位(见图1)。 美国电气火灾年度发生率虽然不到4％[2]．但对住宅建筑电气火灾的分析E3]表明：在配电系统的各种设备或装置中，线路同样是电气火灾的主要原因，所占比例高达46．8％ ．如果将“电源插头线” 也计入在内，则故障比例高达58．1％ (见图2)。 --------- 美国消防数据中心2003年至2005年导致住宅建筑电气火灾的设备统计，美国理想工业中国有限公司北京代表处，高级工程师，全国建筑物电气装置标准化技术委员会(SAC／TC205)成员．全国电器附件标准化技术委员会(SAC／TC67)成员，中国消防协会电气防火委员会成员。杨栋．男，乌鲁木齐市公安消防支队，高级工程师。对占住宅建筑电气火灾89％ 的起火源进行了分析[3]．从排名在前5位的起火源种类(见表1)可知：由各类电弧故障导致的住宅建筑电气火灾。比例高达45．5％。 ---------- 综上所述可知：低压配电线路(包括电源插座与设备引线)的电弧故障是引起建筑物电气火灾的最主要原因。中外电气火灾在相同的物理定律支配下． 电气火灾的起因具有值得研究的共性．它给电气防火指明了方向— — 将防控配电线路电弧故障放在首位1 2 配电线路中的电弧故障 2．1 种类 低压配电线路中的电弧按其性质有“好”、 “坏”之分。 所谓“坏弧”，特指“故障电弧”，它在电气系统中发生的时间与地点不可预知。发生规模和持续时间难以控制，容易持续、发展、蔓延，最终造成设备与线路损坏，直至导致电气火灾。按发生位置．故障电弧又可分为三类，即： a． 带电导体(相线与相线、相线与中性线)之间的电弧，也称为“电弧性短路”。因电弧与线路上的正常负载呈并联关系．又称为“并联型电弧” b． 带电导电体与接地导体(如：PE线、接地的设备导电外壳等)之间的电弧．也称为“电弧性接地故障”或“电弧性漏电” c． 带电导体自身断裂或因接触不良产生的电弧。因电弧与负载呈串联关系．也称为“串联型电弧” ㈣所谓“好弧”．是相对“故障电弧” 而言的，也称“正常操作弧” 或“安全电弧”。在正常使用条件下．此类电弧不可避免或很难避免。但其发生的时间与地点却可预知，并可通过工艺手段控制其发生规模和持续时间．在受控条件下不会造成设备或线路损坏．更不会酿成火灾事故 2．2 发生过程根据起弧过程 低压配电线路中的电弧可分为：① 非接触电弧— — 不同电位导体间的绝缘介质(或空气间隙)被高电压击穿时的电弧；② 直接接触电弧—— 载流导体在分断时产生的电弧；③ 间接接触电弧— — 绝缘材料表面或材料本身受环境影响．导致绝缘强度下降后形成了炭化通道，出现“爬电”、“闪络”和“燃弧” 2．2．1 非接触电弧 在彼此绝缘的两金属电极上施加足够高的电压．电极间绝缘介质(如空气)电离，形成击穿电弧。发生非接触电弧的最重要条件是电压值，实验证明：对10 mm的空气间隙施加3O kV电压．才会燃弧：但如果极间电压小于300 V．则不论极间空气间隙多小．间隙都不会被击穿。因此．对于安装符合要求且正常运行中的低压配电系统来说．出现此类击穿电弧的可能很小 2．2．2 直接接触电弧 大气中的载流导体在断开过程中．总会经历一个接触面积很小的阶段．此阶段电流密度很高．造成分断处金属材料强烈发热以致汽化．金属表面也会产生“热电发射”现象。导体开始脱离时形成的间隙很小．电场强度极大．电子在强电场作用下形成“场强发射”。具有足够动能的电子与间隙内中性介质点产生碰撞，温度急剧增加(电弧温度高达6 000～7 000 oC．甚至10 000℃ 以上 )。气体分子和金属蒸汽的电离态得以维持．并形成稳定的导电通路． 电弧就此形成。只有当导体间隙足够大或导体电流被切断时．电弧才会熄灭 此类电弧属于“串联型电弧”也称“分断电弧”．其起弧过程也被形象地称为“拉弧” 实验证明．只要电压超过12～20 V。被分断电流超过0．25～1 A．就会拉弧。以铜导体为例，分断时最小起弧电压为堡。最小起弧电流为0．43 A．分断220 V交流电路时，起弧最小电流为0．5 A EsJ。电弧一旦建立．维持10 mm 长的电弧只需20 V电压[2．2．3 间接接触电弧不同电位导体间有机绝缘材料在外界因素(如：机械损伤、温度变化、阳光、盐类或油污等)影响下．其表面和内部绝缘强度会下降．发生间接接触燃弧a． 表面“爬电” 不同电位导体间绝缘材料表面上的盐分或导电尘埃积累到一定程度时．先是出现星星火花．其热量会使绝缘材料表面炭化．最终形成电