第1章_公差配合与技术测量绪论.pptVIP

公差配合与 测量技术 课程的相关性与联系性 1.是专业主干基础课，也是机电类专业主干基础课。 2.是联系设计系列和工艺系列的纽带，也是架设在基础、实践和专业间的桥梁； 3.贯穿于产品的全部活动过程。 4.与世界接轨，提高水平。 课程具有很强的实践性。因此，必须重视实践环节。本课程给出的仅是基本概念与理论，真正的掌握与应用必须在不断的实践--理论--实践的循环中善于总结 ，才能达到自由王国的境界。 教学安排 1 .特点：理解记忆内容多。2 .重要性：承上启下。从课程设计—毕业设计—实际工作。3 .实验：8学时。4 .组成：上课，作业，实验，考试。5 .性质：理论和实践紧密结合。 推荐的课外阅读参考资料 1 .国家标准：形状和位置公差. 中国标准出版社，2002 2 .王伯平.互换性与测量技术基础.机械工业出版社，2000 3 .GB/T 1801-1999 极限与配合 公差带和配合的选择 4 .GB/T 1800.4-1999 极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 5 .GB/T 1958-2004 产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差 检测规定 中国国家标准化管理委员会 第1章 绪论 一、本课程的特点和作用： 二、本课程的任务 1、建立几何参数互换性与标准化的基本概念 车轮与车轴的配合型式 制造业中的互换性 制造装备，装备中国 互换性介绍 学术角度:极端制造的两个层面 1千吨级热壁加氢反应器 平朔 58 m3电铲 X-Y-θ PZT微动平台 X-Y微动平台 超微型中国地图：纳米中国地图 中科院化学所的科学家，利用STM针尖在石墨表面刻蚀的方法，形成各种纳米图案。左图即是他们刻蚀的纳米级中国地图，刻线粗细为10纳米。 1.2??互换性的概念和作用 一、互换性的概念： 互换性与技术测量不仅将实现互换性生产的标准化领域或计量学领域的有关知识结合在一起，而且还与机械产品的设计、制造、质量监控、管理等方面密切相关，它不仅是随着机械工业的发展而发展的，而且与微型计算机、激光、新材料、遗传工程等带头学科的发展密切相关，这一点已被各国发达的科学生产技术所证实。 另外，互换性的发展，不仅指大批量互换性到单件、小批量的互换性，甚至已超出了机械工业的领域，扩大到其它行业，典型的就是发展迅猛的微电子工业。例如，超大规模的集成电路，要求1 mm2的表面上集成1000个晶体管，线条宽度只有1mm，形状、位置公差允许0.1um，在100 mm2的基片上制造掩膜原版的图形发生器的定位精度要求达到0.1um，要制造这样的电路，必须有高精度的稳频激光测长系统和定位系统，由此看出，互换性与测量技术是和加工工艺密切联系的，当然更包括机械制造工艺。 从上述分析得出结论： 现代化大生产的显著特点是专业化协作的高度社会化的大生产。生产过程保证产品质量的同时必须大力提高产品的精度和生产率，以满足飞速发展的科学技术及日益增长的物质需求。 实现社会化大生产的技术措施是产品应该具有互换性及广泛的标准化。 制造业中的互换性表现为对技术装备上的零部件在生产、使用、维修过程中不同阶段的要求。互换性不仅与零部件的装配性能有关，而且涉及到设计、制造及使用等技术经济问题。 互换性是现代化生产的原则，在设计时必须切实遵循。不但在大批量生产时要求互换性；在单件、小批量生产时也必须遵循互换性原则。 互换性是产品设计与制造的主要原则。 在产品的设计和制造过程中执行互换性原则，按规定的几何、物理及其它质量参数的公差，制造装备的各部分，使其在装配和互换时，无需辅助加工和修配便能满足使用要求。 举例：机器上的螺钉、灯泡，自行车、缝纫机、钟表上的零部件。 同一规格的一批零部件，任取其一，不经任何挑选和修配就能装在机器上，并能满足其使用功能要求及特性。 机械制造业中的互换性通常包括几何参数和力学性能的互换性，本课程仅讨论几何参数的互换性。 不完全互换的几种方法 1 分组装配：按现场加工的经济性规定合适的尺寸变动范围，装配时采用按对应组大配大，小配小的措施，使装配后的配合精度达到很高。 采用分组装配，对应组内零件可以互换，非对应组之间不能互换。例如：滚动轴承中的滚动体与滚道。 2 调整法：是一种保证装配精度的工艺措施。即在装配时，预先设置某个可补偿误差的特殊零件，通过调整它的尺寸，达到装配精度的要求。 例如：滚动轴承的游隙调整。 3 修配法：也是一种工艺措施