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辊类与辊道 一、简介 二、胶辊的基本结构 三、金属辊、胶辊与刷辊点检内容 ⑴辊类辊身点检 ⑵辊类转动部分点检 ⑶刷辊点检内容 四、胶辊的质量检查 五、辊道 ⑴辊道的分类 ⑵辊道的点检要点 ⑶辊道堆焊修复 ⑷辊道安装要求 一、简介 辊类分为金属棍、刷辊、胶辊、碳辊、陶瓷辊等，使用数量较多的辊类主要有三种：金属辊、胶辊和刷辊三大类。金属辊根据辊面的处理为光辊、镀铬辊和喷涂辊等几类，胶辊根据辊面材料分为聚氨酯辊、丁晴橡胶辊、无纺布辊等几类。 二．胶辊的基本结构 胶辊的结构分为两种：一种是普通结构胶辊，一种是防浸液腐蚀胶辊。防浸液腐蚀胶辊主要是为了防止某些液体，例如酸、碱、氧化剂对金属辊芯的腐蚀，在胶辊端面和轴颈部分也包覆了橡胶，起到隔离浸液的作用 1、金属辊芯 2、硬质胶层 硬质胶层是为了增加橡胶和金属芯的粘合力，在受负荷较大的大型胶辊中一般都应有硬质胶层。通常，胶辊胶层越厚，硬质胶层越厚，其参考比例如右图所示在一些小型胶辊中可以不设硬质胶层，利用胶黏剂直接使橡胶和金属芯粘合。 三、 金属辊、胶辊与刷辊点检内容 ⑴、辊类辊身点检 ①、新辊和修复辊验收时根据图纸要求需要检查的内容： a、硬度检查 ； b、跳动、动平衡、圆柱度检查； c、表面粗糙度检查； d、外观检查。 ②、对于使用中的辊类、辊身点检内容有： a、金属辊： ㈠、肉眼观察辊面是否有划伤、裂纹、剥落； ㈡、借助工具检查微裂纹、镀层剥落、积瘤、异物粘附； ㈢、手感检查局部磨损、宽窄印、表面粗度。 b、橡胶辊： ㈠、肉眼观察辊面是否有划伤、裂纹、橡胶剥落； ㈡、手感检查局部磨损、宽窄印、胶层是否硬化。 三、 金属辊、胶辊与刷辊点检内容（续） ⑵、辊类转动部分点检 ①、检查轴承部分； ②、润滑油路检查； ③、滚筒结构部分检查： a、焊接制造的辊筒，要对焊接部位附近的辊身定期检查； b、根据带钢是否跑偏，定期检查两端轴承座或固定部位的同心度。 ④、过度台肩部位检查。 ⑶、刷辊点检内容： 由于刷辊对操作时的脱脂性具有很大的影响，因此点检要每天根据刷辊的电机负荷调整压下量，当刷辊出现跑偏磨损时，即刷辊的端部接触支承辊，刷辊的中部不接触带钢表面，此时立即更换修理刷辊。 四、胶辊的质量检验 质量检验内容包括：胶料的物理机械性能、成品表面硬度的测定、尺寸公差的测量以及表面特性和粘合状态检查。 1、普通胶辊的邵氏A公称硬度允许偏差值为正负5°，同一根胶辊的硬度允许偏差为4°。 2、胶辊的尺寸公差按HG/T 3079-1999规定分为六个等级：XXP极高精密级、XP高精密级、P精密级、H高标准级。 3、胶辊的表面处理方法： a、抛光精磨、软质胶辊表面为绒状，硬质胶辊表面是光滑的，无划痕； b、细磨，胶辊表面有轻微磨痕，但无手感； c、 标准磨光，表面有明显磨痕，手感轻微； d、粗加工有明显切削沟槽； e、毛坯。 4、胶辊成品中胶层间、胶层与金属辊芯间的粘结情况检查，目前还是采用小槌敲击听声和凭手感振动程度来判定是否脱胶。 四、胶辊的质量检查（续） 5、金属芯的表面以中间为界分别车制三角形螺纹，左右螺纹分开，螺纹主要参数见下表： 6、铸铁中空辊芯的两端必须通孔，孔的直径不应小于20mm；使用时以平头螺钉堵住。 7、尺寸公差要求：胶辊包覆胶长度与辊芯直径的比值在15倍以内时，直径偏差和包覆胶长度偏差按下表规定，不能满足需方要求时，供需双方按GB/9896 规定的等级选定。 五、辊道 ? 在轧钢车间中，辊道是用来纵向运输轧件的。热轧时，一般都通过辊道将加热好的坯料送往轧钢机轧制或将轧钢机