(高效的制造业物料与仓储管理(十一).docVIP

? ? 第十一章 物料与仓储管理技能实务（四） ? ? 一.滞料与滞成品概述 ? 1．滞料与滞成品的定义 滞料指的是凡质量（型式、规格、材质、效能）不符合标准，存储过久并且已无使用机会，或虽有使用机会但用料极少且存量多而有变质顾虑，或因陈腐、劣化、革新等各种因素的影响而致使滞料现状已不适用，需由专案处理的材料。 滞成品指的是凡因质量不符合标准、储存不当变质或制妥后遭到客户取消、退货等各种因素的影响，以致储存期间超过6个月的成品（次级品超过3个月）。滞成品是需要进行专案处理的产品。 ? 2．滞料和滞成品形成的原因分析 滞料和滞成品形成的原因有所不同，需要根据实际情况加以具体分析。一般说来，滞料和滞成品形成的原因主要包括生产计划制订的不合理、订单的因素以及其它因素，如表11－1所示。 ? 表11－1 滞料和滞成品原因比较 ? 滞料 滞成品 计划生产 销售预测偏高致使储料过剩 工程变更所剩余的材料 用料预算大于实际领用（物料） 正常品缴库期间超过6个月未销售或未售完者 正常品缴库期间虽未超过6个月但有变质者 与正常品同规格因质量因素未能出库者 每批所发生的次级品储存期间超过3个月者 订单生产 订单生产 请购不当 因订单取消而剩余的材料 质量（型式、规格、材料）不合标准 订单遭客户取消已超过3个月未能转售 超制者 生产所发生的次级品 其他 仓储管理不善致使物料陈腐、劣化、变质 试验材料 试制品缴库超过3个月未出库者 销货退回经重新整理为次级品者 另外，客户市场环境、库存和采购管理模式、设计变更的管理，以及仓储管理方面出现问题等各种因素的影响都能形成滞料或滞成品，如图11－1所示。从这张“鱼刺图”上可以看出，在客户市场环境中因为订单取消，或者原先的订购量太多，或是产品寿命已经过时等等也有可能导致滞料或滞成品。 图11－1 滞料和滞成品形成的原因分析 ? 3．滞料和滞成品的成本分析 仓库内的滞料和滞成品，给仓库管理带来了很大的浪费，例如仓储位的浪费，运输、存储、包装以及废料的处理等各种费用。统计资料表明，在公司物料仓储的成本中，每年的浪费大约为存储金额的20%～24%，即5年后存储净值为零。因此，产品在仓库内滞留的越久，则公司的损失也就越大。 ? 二.滞料与滞成品的处理 ? 从滞料和滞成品给公司带来的损失来看，我们不能不对这类问题引起足够的重视。根据不同的原因，确定不同的处理办法。通常的处理办法主要有以下几种：①看能否转用这些滞料，例如把他们用到别的设备上；②出售那些没有超过使用年限、还具有使用价值的滞料；③滞料的其中一部分还具有价值，则可以拆开产品，只使用其中有利用价值的一部分；④报废。 ? 1．对滞料与滞成品处理的意义 滞料从某种程度上说是积压的资金，一家企业如果积压的资金过多，就会背上沉重的包袱，严重限制了企业的发展；同时，滞料占用了仓库的空间，使仓库的有效空间减少，也给新物料的存储和周转都带来了困难。 由此可见，处理滞料的意义比较大。它使企业的资金周转更加迅速而灵活，增加了仓库储位的有效空间；同时它避免了滞料继续折旧或者腐烂，减少了损失；滞料的处理体系，也是物料管理体系中的一部分，良好的滞料处理，完善了物料管理体系的运作。 ? 2．滞料与滞成品的处理原则 对于滞料的处理，总的原则就是清理出去。在清理的过程中，我们首先要贯彻5Ｓ的思想，整理、整顿、清扫、清洁和素养，5Ｓ活动的最终目的是提高企业的品质，将各种良好的工作习惯转化为员工的固有素养，培养他们对企业的归属感。 我们要及时发现、及早处理滞料。通过每天对仓储记录进行检查，及时处理新发现的滞料，防止这些物料成为企业的累赘。另外，我们要采用合理的对策来处理，对于不同的情形，要有不同的处理办法。 ? 3．滞料处理办法 滞料的处理办法主要有转用、出售、交换、拆用、报废等，如表11－2所示。 ? 表11－2 滞料的处理办法 方法 说明 转用 对于相近规格的物料在请购时，由物料管理部门根据程序把滞料交给采购部门，对于不同部门采购的物料，可和相应的部门商议代用 出售 无法转用的滞料，应按其类别、用途、品质状况、账面价值等资料列出清单，报请批准准予出售 交换 交换对于那些还有使用价值的物料，可考虑和供应商换货 拆用 有些滞料在报废前，可和相关部门进行商议，对于其中还能够使用的部分，如部位或零件等，在拆卸后使用，提高滞料的价值 报废 对于无法采取以上的措施处理的滞料，应提请准予报废，并按相关的手续进行报废处理 ? 【案例】 制订滞料和废料管理办法示例 管理办法 细则 1．总则 ①目的 ②对滞料、滞成品、废料的定义 ③处理周期 ④工作小组组成 2．工作小组职责分配 ①物料管理部门：统计报表 ②滞料处理人员：工作程序 ③其他工作人员：技术、检验、财务、