第7章计算机辅助工艺设计1.pptVIP

知识库（详细内容） 1.加工方法的选择　　CAPP系统一般都采用逆向编程原理，首先确定能达到质量要求的各个加工表面的最终加工方法，然后再确定其它的准备加工工序。下面分别列举了加工外表面、内表面和其它特征元素的规则:　　IF　　　(加工表面为外圆柱面或外圆锥面)　　　　　　(工件材料为碳钢或合金钢)　　　　　　(表面要求淬火，HRC＞38)　　　　　　(表面粗糙度Ｒｚ〉1.6)　　　　　　(加工精度IT≥6)　　THEN　　(推荐采用磨削加工方法)?　　　　　　(要求预加工表面精度IT９，粗糙度6.3)　　IF　　　(加工表面为孔)　　　　　　(直径9－245)　　　　　　(直径公差≥0.007)　　　　　　(表面粗糙度Ｒｚ≥1.6ｕm)　　　　　　(直线度≥0.005)　　　　　　(圆度≥0.007)　　　　　　(位置度≥0.002)　　　　　　(平行度≥0.012)　　　　　　(长径比≥10)　　THEN　　(推荐采用铰削工序)　　　　　　(切削余量0.05) 　　　　　　(要求预加工表面的上下偏差为士0,05，表面粗糙度为1.25)　　IF　　　(加工表面为沉头孔)　　　　　　(孔径为12)　　　　　　(沉头孔直径为18，高度10)　　THEN　　(先钻孔12)　　　　　　(后锪沉头孔18，高度10) 2.工艺路线的确定　　工艺路线的制定一般都是以划分加工阶段为依据，如基准加工、粗加工、细加工、精加工、表面处理、超精加工、检验等。并遵循先基准后其它、先粗后精等原则。划分了加工阶段以后，就可将同一加工阶段中的各加工表面的加工，根据安装方式、使用机床组合成若干工序，每个工序可以由若干个工步所组成。切削工步的加工顺序和内容也有一定的加工先后关系，都可用产生式规则描述。现举例如下:　　IF　　　(加工表面为平面，面积较大)　　　　　　(要求较高的平面度和表面粗糙度)　　　　　　(与其它表面之间有尺寸关系)　　THEN　　(采用端铣刀精铣，且经粗铣一、二次)　　IF 　　 (加工表面为平面和平面上的孔)　　　　　　(平面和孔的精度要求一般)　　　　　　(平面和孔有一定垂直度要求)　　THEN　　(先加工平面，以平面为基准再加工孔)　　IF　　　(加工表面为一阶梯孔)　　　　　　(且两边大、中间小)　　THEN　　(建议从两边加工，为保证位置精度要求，在最终精加工之前须经一至二次粗加工)　　IF　　　(加工表面为单向阶梯孔，孔深不大)　　THEN　　(可以从一面加工，精加工前须经一次粗加工)　　IF　　　(加工表面为具有同轴度要求的两孔)　　THEN　　(建议将它们安排在同一工序中加工)　　IF　　　(加工表面为圆柱面或圆锥面)　　　　　　(并有倒角、退刀槽、螺纹等特征元素的加工)　　THEN　　(建议加工顺序为:先加工圆柱面或圆锥面，然后加工倒角和退刀槽，最后加工螺纹)3.毛坯的选择　　毛坯选择主要根据加工零件的材料、尺寸、技术条件和现有加工条件等。首先要确定毛坯的类型和毛坯加工的方法。下面举例说明:? ??? IF　　(工件材料为碳钢或合金钢)　　　　　(工件形状为回转体，最大长径比为n）　　　　　(零件最大长度为200)　　THEN　(建议采用棒料，毛坯为单个加工) 4.装夹方式的选择　　IF　　(工件形状为回转体零件)　　　　　(加工表面为双向阶梯表面)　　　　　(最大长径比为3)　　　　　　THEN　(建议采用三爪卡盘) ??? 其余如刀具选择、切削用量选择和毛坯余量选择等均可采用产生式规则表示。 一、零件的编码信息 二、操作选择 三、第一位码的编制 四、零件为非回转体 五、选择杆和条 七、全部信息显示 八、修改编码 九、工艺编制 1 输入零件编码 2 工艺检索 3 选择待查信息 4 工艺文件编辑 5 派生法工艺编制 （1）工序的选择　　点击界面顶部 工序步骤 选项的滑动箭头按钮以选择需要编辑的工序号，是否确定为关键工序，请核选右边的复选框 6 工艺设备选择 7 刀具选择 十、标准工艺浏览 输入所要找的零件信息，单击 搜寻 按钮，系统将库中所有满足条件的记录列出，用户可从中选择所需的零件。 单击全部按钮将列出所有记录。 用户可修改检索工序信息。 将修改后的工艺文件打印输出。 （2）机床选择　　若要修改该工序所使用的机床，单击 机床 选择 选项的下拉列表框，选择适合的机床，选中的结果显示于”机床代号“显示框内。 （3）工艺设备选择　工艺设备选择项的功能为该工序的刀具、夹具、量具、辅具的选择以及该工序工序内容的编制。单击“工艺设备选择“标签，弹出界面如图所示。 创成式CAPP系统的零件描述