电子工程设计电路与系统故障诊断.pptxVIP

电路与系统故障诊断方法第一单元电路与系统故障诊断方法电路与系统故障诊断方法一. 电路与系统故障诊断方法1. 故障现象观察、记录、分析·熟悉电路或系统的工作原理·熟悉电路或系统的信号传递关系或 信号的流通关系·故障现象“呈现”方法设计·测试仪器及测试点的选择·激励信号及注入点的选择·支持电路模块选择电路与系统故障诊断方法2. 故障原因预判·基本故障现象分析·多个故障现象的关联分析·产生故障原因及产生故障区域的判断3. 搭建测试环境·辅助电路模块及测试设备连接·激励信号源连接·测试仪器连接·电路或模块隔离电路与系统故障诊断方法4. 编写故障诊断程序·强化故障点测试信号·强化故障现象5. 故障诊断流程及测试方法设计·选择故障测试推进方向·选择各测试点测量顺序·根据测量结果给出诊断结论·制作诊断预案电路与系统故障诊断方法二. 信号测试方法1. 静态信号测试·静态信号–固定不变或变化缓慢的信号·测量信号的绝对电平或电平的变化·适用电压表测量·使用示波器测量需采用直流耦合电路与系统故障诊断方法2. 自激动态信号测试·自激动态信号–电路主动产生的动态信号·测量信号的波形参数·适用示波器采用直流耦合测量3. 他激动态信号测试·自激动态信号–外界因素作用下电路被动 产生的动态信号·测量信号的波形参数·适用示波器采用直流耦合测量直流稳压电源故障诊断第二单元直流稳压电源故障诊断直流稳压电源故障诊断一. 故障现象观察、记录、分析·故障现象“呈现”方法设计输入交流电压，测量各点电压或波形·激励信号及注入点的选择从整流桥输入交流电压直流稳压电源故障诊断·测试仪器及测试点的选择使用电压表测量预判故障点电压或使用示波器测量预判故障点波形·故障现象无+5V输出直流稳压电源故障诊断二. 搭建测试环境·隔离负载·测试系统组成示意图~9V~220V直流稳压电源电路电压表变压器~14V直流稳压电源故障诊断·测试设备连接关系将插针与插座隔开直流稳压电源故障诊断三. 故障诊断预案直流稳压电源故障诊断四.常见故障及其现象故障原因故障现象·整流桥接错或损坏·无整流输出或输出不正常·稳压电路接错或损坏·无稳压输出或输出不正常·交流输入中心抽头漏接· ±12V输出不正常·滤波电容漏接·输出纹波大·交流输入漏接·保险管无输入·保险管损坏·整流桥无输入·电解电容极性接反·电解电容发热或爆裂·电解电容耐压不够·电解电容发热或爆裂·直流输出漏接·无直流输出变送器故障诊断第三单元变送器故障诊断变送器故障诊断一. 故障现象观察、记录、分析·故障现象“呈现”方法设计输入传感器信号，测量各点电压·测试仪器及测试点的选择限用示波器多点电压测量·激励信号及注入点的选择EDT08B电子工程设计训练调试台提供·支持电路模块选择直流稳压电源电路变送器故障诊断二. 典型故障分析1. 恒流“0”点补偿方案·故障1 – AD592- 端 -12V断路·故障2 – AD592+ 输出断路·故障3 – 恒流补偿电路断路·故障4 – 运算放大器输入端断路·故障5 – 运算放大器同相端对地断路·故障6 – 运算放大器开环·故障7 – 变送器输出连线断路变送器故障诊断① 故障1 – AD592- 端 -12V断路 补偿电流全部流过运放反馈电阻，输出电压负向饱和，AD592-不为-12V。变送器故障诊断② 故障2 – AD592+ 输出断路 补偿电流全部流过运放反馈电阻，输出电压负向饱和，运放2脚节点电位不连续。变送器故障诊断③ 故障3 – 恒流补偿电路断路 传感器电流全部流过运放反馈电阻，输出电压正向饱和，运放2脚节点电位不连续。变送器故障诊断④ 故障4 – 运算放大器输入端断路 无电流流过运放反馈电阻，输出电压为0，运放2脚节点电位不连续。变送器故障诊断⑤ 故障5 – 运算放大器同相端对地断路 运放同相输入端悬空，输出电压（饱和）方向不确定，运放2脚节点电位连续，运放6脚节点电位连续，AD592-为-12V。变送器故障诊断⑥ 故障6 – 运算放大器开环 运放开环，输出电压（饱和）方向不确定，运放6脚节点电位不连续。变送器故障诊断⑦ 故障7 – 变送器输出连线断路 输出断路，输出电压为0，限幅二极管节点电位不连续。变送器故障诊断2. 恒压“0”点补偿方案·故障1 – AD592+ 端 +12V断路·故障2 – AD592- 输出断路·故障3 – 恒压补偿电路供电电路断路·故障4 – 运算放大器反相端对地断路·故障5 – 运算放大器测温信号输入断路·故障6 – 运算放大器开环·故障7 – 变送器输出连线断路变送器故障诊断① 故障1 – AD592+ 端 +12V断路 补偿电压全部加在运放同相输入端，约为-3.3V，输出电压负向饱和， AD592+不为+12V。 变送器故障诊断② 故障2 – AD5