年度总结划质量王.pptx

2013年中工作总结存在问题及措施内部管理工作总结质量管理工作总结目录 Contents一、内部各班组合格率对比 时间项目 2012年全年2013年上半年　平均1月2月3月4月5月6月平均趋势电机99.92%100.00%100.00%98.62%100.00%100.00%99.70%99.72%↓普加99.92%100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%↑数控97.01%100.00%100.00%99.43%99.80%92.29%99.42%98.49%↑CNC 99.27%100.00%100.00%99.72%99.19%99.22%99.74%99.65%↑铸造（加工与水压）93.23%92.89%99.55%97.29%92.70%95.52%92.37%95.05%↑机检96.32%95.04%100.00%95.00%97.16%94.52%96.56%96.38%↑总检98.51%98.45%100.00%94.04%98.85%98.82%97.01%97.86%↓供应不合格次数4444812101814　↓二、内部维修故障对比表故障类型12011306趋势传动块不落1.89%0.49%↓蜗轮问题0.04%　0↓蜗杆问题0.05%0.04%↓电装问题0.02%0.27%↑机装问题0.13%1.08%　加工问题0.05%0.13%↑电路板问题0.26%0.36%↑电子部件问题0.01%0.04%↑设计/工艺问题0.01%　0↓铸造问题0.01%　0↓提升板打不上卡死0.02%0.13%↑外购问题0.27%0.40%↑接触器问题0.01%0.04%↑气密性0.17%　0↓电机问题0.26%0.09%↓故障综合3.32%3.07%↓内部质量问题原因及措施 内部故障率增加的项目，主要表现在人为问题的增加，比如电子部件问题、加工问题、装配问题。措施：1、通过全面质量考核，落实奖惩制度，同时公布质量问题，提高员工责任心2、稳定员工队伍，减少人员变化导致的问题。三、纠正措施的落实起止时间纠正措施数量完成改进数量完成率补充完成2012年的问题2012年7-12月352571.4%2013年1-6月131292.3%8今年提出的纠正措施基本完成，同时完成了2012年遗漏问题，技术部也解决了一大部分，比如：CKD100手柄断问题、旋钮问题、电池盖问题、电路板故障率高的问题；但是：由于库存量较大，改进通知单虽然已经发放，但是进入批量生产还需一段时间，这个问题在今后的库存控制中会慢慢解决。四、外部故障统计对比　电子故障电机 机械故障整机故障　年月 故障主控板功能板电源板OR模块接触器旋钮板阀位板电位器显示屏连接线死机阀位不准电池告警其他电子类电机问题其他机械类提升块驱动轴套手柄手轮蜗轮传动块传感轴支撑环OR杆大小伞齿装配问题漏油进水其他调试客户问题合计2012年1-6合计30221851347370173　2462120　05015　328310102482013年1-6合计91010047101320214112601106330351271102380桂、柳273状态↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑五、重大质量问题1、低温产品漏油问题、O圈问题—外部批量处理（新疆、内蒙）2、力矩配置及相关质量问题—外部（湖南-2012-7月）3、高速传动块的质量问题—内部（遗留未解决）4、电机壳色差问题—内部（遗漏问题）5、CKD阀体下部轴承孔设计公差问题—内部（遗留设计问题）6、阀体阀位板柱子高度问题，批量返工—内部（遗留加工问题）7、96转机型的漏油问题，库存批量返工—内部（遗留设计问题）8、电机爬电距离问题。 —内部（遗留设计问题）9、CKD10传感轴套安装深度问题批量返工—内部（2013年发生问题）初第九项其余为2012年的问题重大质量问题的措施（2013完成以下）漏油问题：主轴全面改为磨加工，粗糙度提高到0.8，同意采用台湾TTO油封。力矩问题：改变检验工序，把力矩测试放在最后一道，做到每台产品的力矩设定（保护力矩=额定力矩1.2倍），同时落实选型配置表，避免选型力矩不到位带来问题。电机问题：针对爬电距离的设计，审核所有电机图纸，落实改进，增加一道加工，确保爬电距离。CKDJ老机型无法改进，逐步淘汰。电路板问题：新设计电路板已经通过第三方测试，不久将批量生产，后续电路板在过流、放浪涌、静电等方面的性能将有所提高，同时生产内部也采取了防静电措施。装配问题：采用液压机装配，提高质量，可以解决一部分装配问题，同时对于装配工装进行定期的审查。工作总结______内部管理方面 做了什么？一、人员管理人员的稳定： 1-3月动荡的情况下，生产团队没有大的变动，生产能够正常