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Q/SY 三一重工股份有限公司企业标准 Q/SY 1186-2007 阴极电泳工艺与检验通用规范 2007－07－20发布 2007－07－30实施 三一重工股份有限公司 发 布前 言 本标准是根据三一重工股份有限公司产品加工特点和质量控制要求, 参照GB 13493《汽车用底漆》、JB/2111《汽车油漆涂层》的相关内容编制的。 本标准由三一重工股份有限公司计划推进本部涂装部提出。本标准由三一重工股份有限公司计划涂进本部涂装部负责起草和解释。本标准由三一重工研究本院归口 阴极电泳工艺与检验通用规范 1 范围 本标准规定了阴极电泳的工艺过程控制、质量控制及质量要求。 本标准适用于工程机械产品钢板厚度在4mm以下的薄板件（驾驶室、覆盖件、电控柜）以及无机加工面、加工孔的结构件的防护底涂层。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 1720 漆膜附着力测定法 GB/T 1730 漆膜硬度测定法 摆杆阻尼试验 GB/T 1731 漆膜柔韧性测定法 GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T 6739 漆膜铅笔硬度测定法 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 9753 色漆和清漆 杯突试验 GB/T 13312 钢铁件涂装前除油程度检验方法（验油试纸法） HG/T3334 电泳漆漆膜制备法 HG/T3335 电泳漆电导率测定法 HG/T3336 电泳漆泳透力测定法 HG/T3337 电泳漆库仑效率测定法 HG/T3338 电泳漆沉积量测定法 HG/T3339 电泳漆泳透力测定法（钢管法） 3 术语 3.1 电泳 电泳涂装是带电荷的水溶性涂料粒子,在电场作用下,在相反电荷电极上沉积形成涂层的工艺。有阴极电泳与阳极电泳之分。 3.2 泳透力 泳透力是指电泳液在规定的电泳条件下(电压、时间、温度、固体分和PH值)，深入被屏电极电沉积的能力。 3.3 槽液固体分 系指电泳槽液中成膜物质（树脂与颜料）的含量，一般以质量百分数表示。 4 工艺 4.1 工艺流程图 4.1.1 电泳工艺流程图 4.1.2 前处理工艺流程图 4.2 工艺过程 4.2.1 前处理工艺过程控制 4.2.1.1 脱脂 使用含有表面活性剂的碱性水基脱脂剂，采用浸喷结合的方式,两次脱脂。脱脂时应控制脱脂温度与脱脂时间。 4.2.1.2 表调 应控制有效的钛的含量以及PH值和槽液的碱度。 4.2.1.3 磷化 电泳前的磷化采用薄膜磷化，应控制槽液的总酸度、游离酸度、酸比、槽液温度、磷化时间以及促进剂的气体点值。 4.2.2 电泳工艺过程控制 电泳涂装需控制的工艺参数包括以下四个方面，其中泳涂电压和时间、槽液固体分、槽液温度、PH值、电导率以及膜厚是现场控制的主要项目。 4.2.2.1 槽液的组成方面 包括固体分、灰分、MEQ值（电泳漆的中和当量）和有机溶剂含量。 4.2.2.2 电泳条件方面 包括槽液温度、泳涂电压、泳涂时间。 4.2.2.3 槽液特性方面 包括PH值、电导率。电导率按HG/T 3335规定（电泳漆电导率测定法）测定。 4.2.2.4 电泳特性方面 包括库仑效率、最大电流值、膜厚和泳透力。库仑效率按HG/T 3337规定（电泳漆库仑效率测定法）测定，泳透力按HG/T 3336（电泳漆泳透力测定法）规定或HG/T 3339规定，电泳漆泳透力测定法（钢管法）测定。 4.2.3 电泳漆的烘干 应控制烘