广汽长丰汽车股份有限公司永州分公司“创佳”QC小组分析.ppt

巩固措施 1 、通过三个月的生产实践，确定生产板件质量稳定后，将突破刀下刀块绘制成CAD图纸存档。 2、与技术科共同讨论制定了新的右后侧围外板拉深模维护保养计划及实施检查情况表。 总结及下一步打算 此次QC活动成功地降低了右后侧围外板次品率，达到了我们预计的目标。 下一课题：降低引擎盖外板次品率 * * * * 通过以上调查，我们将目标设定为右后侧围外板次品率从平均19.18%降低到3%以下，那么我们的目标是否可行呢？首先，车间质量指标必须达到，其次，通过左、右后侧围外板次品率的对比，左后侧围外板次品率能控制在3%以下，我们有理由相信我们的目标是可行的，再次，表面凸点占次品率的98.87%，完全解决次品率可下降18.96%，即使仅解决其90%，次品率也可下降17.06%，即降低到2.12%。我们坚信我们的目标一定能达成！ * 我们从模具、板材、操作人员三个方面进行了原因分析，得出6个末端因素。 * 针对6个末端因素我们制作了要因确认计划表，并对6个末端因素进行了逐一确认。 * 确认一：模具型腔表面有沙粒。经过现场测试，我们使用擦模纸对模具型腔表面进行擦拭，未发现型腔表面有沙粒，所以，我们判定为非要因。 * 确认二：突破刀下刀口松动。经过对左、右后侧围外板模具的突破刀进行了对比发现，右后侧围外板模具的突破刀没有任何紧固装置，且周