第9章子镶块与电极(免费阅读).pptVIP

第9章 子镶块与电极设计 在模具的成型部件中，有时为了加工方便或由于无数次的反复运动易于损坏需经常更换部位，应采取整体镶拼或局部镶拼的办法来解决。也有时当产品中存在细小的特征如沟、槽及加强筋时，也需要拆镶块或拆电极。 9.1 镶块的形状与结构 镶块与凹模（型腔）、凸模（型芯）、成型杆、成型环构成了模具模腔。镶块按形状来分，可分为圆形镶块和方形（矩形或其他多边形）镶块。接下来将镶块的形状与结构作概述。 9.1.1 圆形镶块 圆形镶块按组合的个数可分为单一式和多级式。 1. 单一式 “单一式”就是圆形镶块为整体结构。对于单一式圆形镶块，在镶块脚（轴肩）上需加止转销，以防止圆形镶块在模内旋转，如图9-1所示。 2. 多级式 “多级式”就是将较大的圆形产品的动、定模（型芯与型腔）拆分成多个子镶块。此类镶块一般用“D”形定位或止转销以防止镶块在模内旋转，如图9-2所示。 9.1.2 方形镶块 方形镶块以脚的固定方式又可分为通孔式、盲孔式、沟槽式、冬菇头式和托底镶出式。 1. 通孔式 所谓“通孔式”，就是指镶块完全通过模动模或定模（型芯或型腔）。如图9-3所示为典型的镶块通孔式。 2. 盲孔式 所谓“盲孔式”，就是镶块仅插入一部分在动模内。如图9-4所示为典型的镶块盲孔式。 3. 滑槽式 滑槽式与通孔式的轴肩固定方式相反，在镶块脚上开沟槽，另做固定套以固定，此种方式不为常用。如图9-5所示为滑槽式镶块。 4. 冬菇头式 所谓“冬菇头式”，就是镶块的形状如蘑菇一样。动模与镶块须为平面配合；为镶块装配方式中较为简单的一种，如图9-6所示为冬菇头式镶块。 9.2 电极基础 在设计电极之前应先了解电极的相关基础知识，这有助于合理的设计电极，同时也提高了生产效率和经济效益。 9.2.1 电极加工原理 电极加工是利用工具电极与工件间脉冲放电时产生的电腐蚀，对工件进行材料去除的一种特种加工方法。 在工具电极与工件相互接近时，极间电压在最靠近点使介质电离击穿而形成火花放电，并在火花通道中瞬时产生大量热能，使金属局部熔化甚至气化，蒸发而蚀除下来。 放电加工原理如图9-7所示。 9.2.2 电极加工的特点 电极的放电加工具有以下特点： 脉冲放电的能量密度高，便于加工以普通机械加工方法难于加工或无法加工 特殊材料和复杂形状的工件。不受材料硬度影响，不受热处理状况影响 脉冲放电持续时间极短，放电时产生的热量传导扩散范围小，材料受热影响范围小 加工时，工具电极与工件材料不接触，两者之间宏观作用力极小 工具电极材料不需比工件材料硬，因此，工具电极制造容易 可以改革工件结构，简化加工工艺，提高工件使用寿命，降低工人劳动强度。 9.2.3 放电加工范围 凡属导电性材料，放电加工均不受限制，其主要用于以下范围： 加工具有复杂形状的型芯和型腔的模具和零件 加工各种硬、脆材料，如硬质合金﹑淬火钢﹑磷化钨、导电性陶瓷等等 加工深細孔、异形孔、深槽、窄縫等 加工各种成形刀具、样板和螺紋环規等工具和量具 有时亦可加工非金属材料，例如在宝石或玻璃等表面置立针状电极，使其尖端 部分发生电暈放电，对微小部分作穿孔加工 9.2.4 电极的组成 一个完整的加工电极主要由治具夹头和电极组成，如图9-8所示。 9.2.5 电极的安装 待加工的电极材料（用铣刀加工电极头）在NC机台上的安装与固定，如图9-10所示。 9.2.6 电极设计要素 在遇见模仁中有沟、槽或筋骨等特征，切不可盲目的进行电极设计，应结合诸多因素来考虑，以免设计的电极可能因无法制造而造成模仁不能加工。下面将这些因素一一作介绍。 9.3 MW子镶块库 UG MW向用户提供了集成的子镶块的标准件设计库。子镶块的标准件设计和其他标准件设计方法基本是一致的。 子镶块用于简化型芯和型腔的制造以及用于发生强烈磨损的型芯或型腔区域。在“注塑模向导”工具条上单击“子镶块库”按钮，弹出“镶块设计”对话框，如图9-14所示。 9.4 MW电极设计 很多时候，数控机床或普通机床对型芯、型腔上的细小区域无法加工或者不便于加工，常使用拆电极的方法来解决。MW也提供了自定义电极和电极标准件两种创建方式。 9.4.1 包络体 电极设计的第一步就是为设计电极而先创建一个包络体，包络体是一个实体，它将加工的所有面完全包容。包络体可以是矩形，也可为圆形或者其他自定义形状。 单击“电极设计”设计步骤对话框的“包络体”按钮，则弹出“包络体”对话框，如图9-18所示。 9.4.2 头 “头”指的是电极放电加工时与零件接触的部分形状。单击“电极设计”设计步骤对话框的“头”按钮，则弹出“头”对话框，如图9-21所示。 9.4.3 EWCS（电极坐标系） 在现代数控加工中，通常要为加工刀具设置一个加工坐标系，便于数控程序的编制和调整加工刀具的对