聚乳酸的性能与工艺技术.doc

聚乳酸 聚乳酸(PLA)是利用有机酸乳酸为原料生产的新型聚酯材料，具有胜于现有塑料聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等材料的优点，被产业界定为新世纪最有发展前途的新型包装材料，是环保包装材料的-颗明星，在未来-将有望代替聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等材料用于塑料制品，应用前景广阔。?聚乳酸的性能聚乳酸有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，用它制成的各种制品埋在土壤中6至12个月即可完成自动降解。它使用后的废物埋在土中或水中，可在微生物分解下生成碳酸气和水，它们在阳光下，通过光合作用又会生成起始原料淀粉。这样经过一个循环过程既能重新得到聚乳酸初始原料淀粉，又借助光合作用减少了空气中二氧化碳的含量。聚乳酸有良好的机械性能及物理性能，适用于吹塑、热塑等各种加工方法，加工方便，应用十分广泛。可用于加工从工业到民用的各种塑料制品、包装食品、快餐饭盒、无纺布、工业及民用布。进耐口工成农用织物、保健织物、抹布、卫生用品、室外防紫外线织物、帐篷布、地垫面等等，市场前景十分看好。聚乳酸有良好的相容性与可降解性，在医药领域应用也非常广泛，如可生产一次性输液用具、免拆型手术缝合线等，低子聚乳酸作药物缓释包装剂等。聚乳酸还是一种低能耗产品，比以石油产品为原料生产的聚合物低30％～50％。预计在不可再生的石油资源枯竭期到来之前，石油及其衍生物市场价格暴涨，而可再生的产品必将成为全球范围的紧俏消费品。聚乳酸的工业化生产聚乳酸生产是以乳酸为原料，传统的乳酸发酵大多用淀粉质原料，目前美、法、日等国家已开发利用农副产品为原料发酵生产乳酸，进而生产聚乳酸。美国LLC公司生产聚乳酸工艺为：玉米淀粉经水解为葡萄糖，再用乳酸杆菌厌氧发酵，发酵过程用液碱中和生成乳酸，发酵液经净化后，用电渗析工艺，制成纯度达99．5％的L-乳酸。由乳酸制PLA生产工艺有：(1)直接缩聚法，在真空下使用溶剂使脱水缩聚。(2)非溶剂法，使乳酸生成环状二聚体丙交酯，在开环缩聚成PLA。美国一家研究所研制成功把制乳酪后的废弃土豆转化为葡萄糖糖浆，再用细菌发酵成含乳酸酵液，经电渗析分离、加热使水分蒸发，得到可制薄膜与涂层的聚乳酸，可作保鲜袋及代替有聚乙烯和防水蜡的包装材料。法国埃尔斯坦糖厂与一所大学研制出用甜菜为原料，先分解成单糖，发酵生产乳酸，再用化学方法将乳酸聚合为聚乳酸，也可利用工业制糖工序的下脚料贫糖液来生产聚乳酸，生产成本大幅度下降。日本钟纺公司以玉米为原料发酵生产聚乳酸，利用聚乳酸制成生物降解性发泡材料。其过程是在聚乳酸中混入一种特殊添加剂，对其分子结构进行控制，使之变为易发泡的微粒，再加入用碳水化合物制成有机化合物发泡剂，在成型机中成型、经高压水蒸气加热成发泡材料。该材料的强度压缩应力、缓冲性、耐药性等与聚苯乙烯塑料相同，经焚烧后不污染环境，还可肥田。据有关媒体报道，欧洲生物降解塑料生产商---Hycail材料工业公司在提升聚乳酸（PLA）耐温性的开发和生产方面最近取得突破。PLA材料耐高温性能差一直是一个难于解决的问题，而新问世的Hycail XM 1020材料可耐温200而不变形，即使盛有脂肪和液体食品的材料经微波加热也不变形或应力破坏，可经受205下微波加热30分钟。目前，Hycail PLA材料在荷兰的生产装置每年已生产数百吨，Hycail公司准备建设产能至少为2．5万吨／年的大型装置。我国目前已建的聚乳酸生产线，规模普遍较小，通常为几十吨或几百吨；可喜的是，拟建项目或扩张项目规模大多达万吨级。相信在不久的将来，聚乳酸在我国的众多领域将代替传统产品，发挥其生物可降解功能。同济大学材料与科学工程学院研制的生物高分子材料---聚乳酸最近在工博会拿到了创新奖。这种俗称为“玉米塑料”的聚乳酸被认为是由传统化工塑料带来“白色污染”的终结者。聚乳酸的原料不仅仅是玉米，其他多种作物都可以用于提取乳酸。因此，把聚乳酸称为“生物质塑料”更为恰当。在石油、煤等各种石化资源日益枯竭的今天，生物资源的开发和应用被全球科学家们关注，也带动了生物质产业的蓬勃发展。这个新兴产业就是利用农作物、畜禽粪便等可再生或循环的有机物质为原料，通过生物化工方法生产燃料、能源以及生物质材料（包括塑料、纤维等）。据专业人士介绍，目前全球只有美国一家公司能大规模生产聚乳酸。该公司的生产工艺采用“二步法”，生产成本居高难下，每吨售价在3000美元左右。虽然价格高昂，却挡不住市场的需求，特别是发达国家更是花重金推广。而在中国，这样的高额价格显然是市场难以接受的。如何通过技术改进，降低生产成本，从而生产出价廉物美的聚乳酸成为研究的重点。同时，同济大学材料与科学工程学院这个课题也被列为上海首批29个“科教兴市”产业化攻关项目之一。在经历了8年研究、1年产业化放大后，同济大学材料与科学工程学院终于研究出“一步法”提制聚乳酸的先进