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HPC混凝土发展的若干问题探讨 摘 要:本文通过对HPC混凝土的发展与应用进行介绍,指出高性能混凝土是混凝土材料发展的必然趋势。然后以房山区长周路工程中桥面铺装所用混凝土C40W6F200为例,对HPC内在的强度、耐久性和工作性进行阐述,指出高性能的普通混凝土是今后若干年高性能混凝土的发展方向;其次对制约HPC混凝土发展的水泥品质、现行规范和施工养护工艺等外在因素作了深入分析,希望引起有关专家学者共同关注,为我国高性能混凝土发展创造必要的外部环境。本文详细阐述了HPC混凝土发展对水泥质量的要求、HPC混凝土的体积稳定性、HPC混凝土的配合比设计及HPC混凝土的发展对施工养护工艺的要求。
关键词:高性能混凝土的发展 普通混凝土高性能化 高性能水泥 混凝土体积稳定性 配合比设计
引 言:混凝土是当前国外最广泛应用的工程材料。进入21世纪后仍然是这样。据有关资料介绍,世界混凝土的年产量约30~35亿m3,中国大陆约占总产量的45%。因此混凝土的高性能问题,对我国的当前及未来,均具有深远的意义。人类进入21世纪,要进一步持续发展,面临着人口膨胀、资源短缺与环境恶化三大问题,在工程材料的领域要求与环境协调,也即从省能源、资源、长寿命与再生循环利用的角度,发展工程材料。高性能混凝土中,胶凝材料40%左右是工业废弃物超细粉,只有60%的水泥,达到了省能源,省资源的目的。HPC的寿命是100年,甚至更长。可见HPC是环境高度协调的工程材料,成为国内外研究的热点,发展的方向。
一 HPC混凝土的发展与应用
HPC混凝土产生的背景
传统的混凝土虽然已有近200年的历史,也经历了几次大的飞跃,但今天却面临着前所未有的严峻挑战:
1 随着现代科学技术和生产的发展,各种超长、超高、超大型混凝土构筑物,以及在严酷环境下使用的重大混凝土结构,如高层建筑、跨海大桥、海底隧道、海上采油平台、核反应堆、有毒有害废物处置工程等的建造需要在不断增加。这些混凝土工程施工难度大,使用环境恶劣、维修困难,因此要求混凝土不但施工性能要好,尽量在浇筑时不产生缺陷,更要耐久性好,使用寿命长。
2 进入20世纪70年代以来,不少工业发达国家正面临一些钢筋混凝土结构,特别是早年修建的桥梁等基础设施老化问题,需要投入巨资进行维修或更新。1987年美国国家材料咨询局的一份政府报告指出:在美国当时的57.5万座桥梁中,大约有25.3万座处于不同程度的破坏状态,有的使用期不到20年,而且受损的桥梁每年还增加3.5万座。
我国结构工程中混凝土耐久性问题也非常严重。建设部于20世纪90年代组织了对国内混凝土结构的调查,发现大多数工业建筑及露天构筑物在使用25~30年后即需大修,处于有害介质中的建筑物使用寿命仅15~20年,民用建筑及公共建筑使用及维护条件较好,一般可维持50年。
相对于房屋建筑来说,处于露天环境下的桥梁耐久性与病害状况更为严重。据2000年全国公路普查,到2000年底我国已有各式公路桥梁278 809座,公路危桥9 597座,每年实际需要维修费用38亿元,而实际到位仅8亿元。
港口、码头、闸门等工程因处于海洋环境,氯离子侵蚀引发钢筋锈蚀,导致构件开裂、腐蚀情况最为严重。1980年交通部四航局等单位对华南地区18座码头调查的结果,有80%以上均发生严重或较严重的钢筋锈蚀破坏,出现破坏的时间有的距建成仅5—10年。
3 混凝土作为用量最大的人造材料,不能不考虑它的使用对生态环境的影响。传统混凝土的原材料都来自天然资源。每用1t水泥,大概需要0.6t以上的洁净水,2t砂、3t以上的石子;每生产1 t硅酸盐水泥约需1.5 t石灰石和大量燃煤与电能,并排放1tCO2,而大气中CO2浓度增加是造成地球温室效应的原因之一。尽管与钢材、铝材、塑料等其它建筑材料相比,生产混凝土所消耗的能源和造成的污染相对较小或小得多,混凝土本身也是一种洁净材料,但由于它的用量庞大,过度开采矿石和砂、石骨料已在不少地方造成资源破坏并严重影响环境和天然景观。有些大城市现已难以获得质量合格的砂石。另一方面,由于混凝土过早劣化,如何处置废旧工程拆除后的混凝土垃圾也给环境带来威胁。
因此,未来的混凝土必须从根本上减少水泥用量,必须更多地利用各种工业废渣作为其原材料;必须充分考虑废弃混凝土的再生利用,未来的混凝土必须是高性能的,尤其是耐久的。耐久和高强都意味着节约资源。“高性能混凝土”正是在这种背景下产生的。
HPC混凝土的发展
自“高性能混凝土”一词提出以来,至今对它没有统一的解释或定义。在1993年,美国混凝土学会下属的技术委员会提出一新的高性能混凝土定义:满足工程特殊要求的各种性能,可包括易浇捣
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