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重点难点 重点： 1、用CAD软件作出零件的三维造型。 2、用CAM软件生成零件的加工轨迹 难点： 刀轨修改、编辑；工艺分析 1、创建四齿零件造型（1）建立新文件,输入文件名（拼音或英文字母）。（2）在菜单栏单击[建模]，进入建模模块。（3）在工具栏单击[长方体]按钮, 输入长方体尺寸。 （4）创建长方体如下: （3）在工具栏单击[草绘]按钮，绘制图形如下： 课后练习 按下图某五角星模型图尺寸编制 CAM 加工程序， 已知毛坯零件尺寸为 115X115X40, 材质为 LY12。 要求： （1）用 UGCAD 作出五角星模型三维造型。 （2）合理安排加工工艺路线和建立加工坐标系； （3）编制完整的 CAM 加工程序. * * 项目三 四齿零件 项目任务 　　创建四齿零件三维造型及加工仿真 项目任务 重点难点 操作步骤 课后练习 项目任务 重点难点 操作步骤 课后练习 操作步骤 项目任务 重点难点 操作步骤 课后练习 （5）在工具栏单击[拉伸]按钮，选择草绘图及[求差]方式，输入深度5，单击向下按钮，如下图: （6）切除结果如下： 2、四齿零件加工仿真(1)拉伸创建毛坯 （2）进入加工模块。单击[初始]/[加工]，在加工环境中选择[mill__planar],单击[初始化]，进入平面加工环境 。 （3）创建刀具。输入刀具名称：D10，输入直径10。 (4)编辑几何体。单击[操作导航器]，打开操作导航器， 单击右键，选择几何视图，双击[MCS—MILL]坐标系， 打开[MCS—MILL]坐标系对话框，勾选[连接RCS和MCS]，勾选[间隙]，单击[指定]，在偏置栏输入:50，确定安全高度。 在操作导航器. 双击几何体 视图的[WORKPIECE]， 系统打开“MILL—GEOM” 对话框，如下图： 选中[部件] 单击[选择]，在工件几何体对话框中单击[全选]，单击[确定]，如下图： （5）创建平面铣操作。右击几何体视图的 [WORKPIECE]，在快捷菜单中选择[插入]/[操作]， 打开“创建操作”对话框选择[PLANAR——MILL] 平面铣操作，系统出现“平面铣”主界面对话框。 （6）选择毛坯几何体 （7）在“平面铣”主界面对话框中选中[部件]，单击[选择]， 选择部件几何体边界。 （8）在“平面铣”主界面对话框中选中[底面]，单击[选择]， 选中加亮的部分为工件的底面，单击确定。 （9）设置切削参数。在“平面铣”主界面对话框中，单击[切削]，设置切削深度2。 设置余量如下图： 设置进给参数 （10）在“平面铣”主界面对话框中，单击[生成]， 生成刀轨如下图： （11）选择[2D动态]，当即播放，加工模拟如图。 （12）创建第二把刀参数设置如下。 （13）继续创建平面铣操作，选择部件边界。 （14）生成刀轨并仿真。 （15）创建第三把刀如下。 （16）创建钻孔操作如下。 （17）选择钻孔边线。 （18）选择钻孔表面。 （19）选择钻孔底面。 （20）铣削中心孔仿真如下： 项目任务 重点难点 操作步骤 课后练习