混凝土施工方案98559.docVIP

扶绥县福苑小区项目V标段工程 目 录 目 录 1 一、工程概况 2 2.1机械设备、主要工具 2 2.2人员配备 2 2.3加强技术交底 2 2.4施工平面布置 2 三、施工方法 3 3.1混凝土生产 3 3.2材料供应。 3 3.3砼配合比 3 3.4砼的搅拌和计量 3 3.5砼的运输 3 3.6泵送混凝土工艺 4 3.7混凝土的浇筑 4 3.9梁、板混凝土浇筑 6 3.10楼梯混凝土浇筑 6 3.11砼振捣 7 3.12砼的保养 7 3.13砼保护 7 3.14浇筑过程中注意事项 8 四、质量保证措施 8 五、防止混凝土裂缝的主要措施 9 六、安全措施 9 七、文明施工 9 一、工程概况 本工程位于扶绥县城南新区 （1）、根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量，均要过称。 （2）、装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。 （3）、混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10至30s。 3.2材料供应。 本工程浇捣的混凝土所用材料的采购，必须通过质量检验、价格结比、供货能力分析，择优评选分供方。 3.3砼配合比 本工程的混凝土的砼配合比由项目部提出申请计划，由符合资质等级的试验经试配后提供配合比，严禁套用配合比。砼搅拌必须按配合比进行。 3.4砼的搅拌和计量 砼砂、石均采用镑秤系统进行计量，从根本上解决砂、石计量不严的通病；并严格控制进水量；外加剂等事先制作标准量器，随用随取。 3.5砼的运输 砼的运输采用砼搅拌车运送到现场由砼泵泵送，提高砼运输速度，保证砼的流动性及和易性。混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。 3.6泵送混凝土工艺 (1)、泵送湿凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。 (2)、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才能用正常速度进行泵送。 (3)、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。 (4)、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转。反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。 (5)、泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2～3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min），气温高，混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。 (6)、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。 (7)、在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。 (8)、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。 3.7混凝土的浇筑 （1）、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 （2）、混凝土浇筑的一般要求： ①、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。 ②、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。 ③、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。 ④、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 ⑤、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。 ⑥、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。 8、柱混凝土浇筑 (1)、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥