炼油厂固定设备腐蚀机理教案.ppt

2006-11-30 mmgwp@163.com 炼油厂固定设备腐蚀机理 顾望平 国家压力容器与压力管道安全技术研究中心 （合肥通用机械研究院） 主要参考文献 API581-2000 “基于风险的检验” API RP580-2002 “基于风险的检测” API571-2003 “炼油厂固定设备腐蚀机理” 日本石油学会　“石油炼制装置的材料选择” 化学工业出版社“石油工业中的腐蚀与防护” 腐蚀机理 机械和冶金故障 均匀或局部厚度损失 高温腐蚀 环境促进开裂 API571 炼油厂固定设备腐蚀机理 某些碳钢和0.5Mo钢在427℃～593℃范围下长期运行后钢中的碳化物相分解成石墨球，导致强度、延展性和/或抗蠕变能力丧失。 影响因素 １）化学成分、应力、温度和暴露时间 。 ２）石墨化不容易被发现。有些炭钢石墨化不敏感的确切原因还不清楚。 ３）石墨化在含Mo到1%的低合金C-Mo钢中有发现。添加0.7%的Cr可以消除石墨化 。 ４）低于 427℃速度十分慢。随温度升高速度加快。 ５）有两种类型的石墨化,第一种是随机的石墨化，石墨瘤在金属中随机分布。而这种石墨化会降低室温拉伸强度，它通常不会降低耐蠕变性能。 ６）第二种是更有害的石墨化，形成浓缩的石墨瘤链或局部层。会造成耐负荷能力的明显降低，增加沿平面脆性开裂的可能性。 这种石墨化的两种形式是焊缝热影响区石墨化和