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第三章长壁工作面工艺参数、管理及设计 第一节采煤工作面主要技术参数 第一节采煤工作面主要技术参数 一、采煤工作面长度 （一）影响工作面长度的因素 1、地质因素 工作面长度方向上应以大的断层、褶曲、煤层厚度变化带、倾角变化带为上下边界。 对于普采工艺，煤厚M?2.5m，工作面过长控顶和管理困难 煤层较薄，工作面过长，作业困难 煤层倾角??25?，工作面不宜过长 顶板破碎，工作面不宜过长。 瓦斯涌出量限制工作面长度 V—工作面允许的最大风速，4m/s； M—采高，m； Lmin—工作面最小控顶距，m； Cf—风流收缩系数，取0.9?0.95； qb—昼夜产煤一吨所需风量，m3/min； B—循环进尺，m； P—煤层生产率（单位面积出煤量）； ?—容重，kN/m3； N—昼夜循环数。 国产刮板输送机150?200m 一般工作面长160?180m 炮采—工作面较短 普采—工作面长度可适当加大 综采—工作面最长 2、设备条件 3、阶段斜长4、工作面效率5、安全 1—日进刀数，2—工作面日产量，3—工作面效率 产量、效率增加只在工作面一定长度范围内 （二）长壁工作面长度 在缓倾斜煤层中： 厚度 1.3m 1.3~3.5m 3.5~4.5m 长度（m）120?150 150~240 120~180 工作面愈长，技术管理水平要求愈高。 我国高产高效矿井工作面长度及分布（表3-1） 二、采煤工作面连续推进长度三、采煤机截深 四、机采工作面的开机率 开机率—采煤机实际运转的时间占可利用的采煤作业时间的百分比。 1、日开机率 T—全日，1440min t1—纯割煤时间； t2—跑空刀时间； t3—进刀时间； 2、提高开机率的途径： 1）提高生产系统的可靠性； 2）提高工作面的检修速度和质量； 3）增加采煤机作业时间； 4）缩短端头作业时间； 5）加强组织管理； 6）提高操作和维修水平； 7）合理确定工作面参数。 五、采煤工作面的生产能力 1、炮采工作面生产能力 式中： N：昼夜落煤次数，次； L：工作面长度，m； M：采高， m； B：落一次煤的进度， m； r:煤的密度，t/m3 C:工作面采出率。 单向割煤、往返一刀，割一刀煤的总时间tC为： 2、机采工作面的生产能力 双向割煤、往返两刀，割一刀煤时间tc为： L：工作面长度，m； l：工作面端部斜切进 刀长度，m； vc:：采煤机割煤时牵引速度，m/min； Vk:：采煤机空返或割底煤牵引速度，n/min； t3：进刀时间； 机采面日产能力Qr为： 式中：N——每日割煤刀数； K——采煤机开机率，% 其余符号同前，当双向割煤时，视 仍可用该项式计算日产量。 要考虑井型、采区和工作面 工作面 年进度（m/a） 产量（万t/a） 炮采 500 15 普采 ?700 20?30 综采 ?1000 80?90 六、工作面采出率 工作面实际出煤量 工作面采出率=—————————— ?100% 工作面实际储量 煤层 国家规定的工作面采出率 厚煤层 ≮0.93 中厚煤层 ≮0.95 薄煤层 ≮0.97 第二节采煤工作面作业规程的内容及编制步骤 一、采煤工作面作业规程主要内容 1、工作面基本概况 2、工作面的地质状况 1）煤层性质 2）围岩性质 3）地质构造特征 4）瓦斯、煤尘及煤炭自然发生状况 5）水文地质状况 6）工作面煤炭储量 3、采煤方法 1）工作面的巷道布置系统图 2）采煤工艺设计 4、工作面主要生产系统 5、工作面的循环图表 6、安全管理制度 7、安全技术措施 8、灾害事故防治措施 9、煤质管理措施 二、作业规程编审步骤 1、收集整理资料编制作业规程初稿 2、集体研讨定稿 3、作业规程审批 4、作业规程的贯彻落实 5、作业规程的修改与补充措施 三、编制作业规程注意事项 1、编制作业规程必须符合工作面的基本条件，切实可行。 2、作业规程要文字简明易懂，图表清晰准确，计算规范无误，措施齐全可行。 3、严格按《煤矿安全规程》的有关规定和设计规范的有关要求。 4、选择合理的作业形式和劳动组织方式，各项指标要具有一定的先进性，使工作面的生产技术管理达到先进水平。 四