模具制造工艺复习资料【参考】.docVIP

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  • 2016-12-19 发布于浙江
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第一章 模具制造技术概况 1、为什么要实施模具标准化工程? 答:1)模具种类多,结构复杂,制造精度要求高;2)缩短模具设计制造周期,降低模具生产成本,提高模具质量。 2、模具制造的基本要求? 答:1)保证模具质量;2)保证模具制造周期;3)保证有良好劳动条件;4)保证模具制造工艺水平先进;5)保证模具成本低。 3、我国模具制造技术的发展趋势是什么? 答:1)模具粗加工技术向高速加工发展;2)成型表面的加工向精密、自动化方向发展;3)光整加工技术向自动化方向发展;逆向制造工程制模技术的发展。 第二章 切削加工工艺参数确定 1、试述切削深度、进给量、切削速度对切削温度有何影响规律?答:1)当切削深度增大时,由于散热条件明显改善,故对切屑温度影响最少;2)当进给量f增大时,散热条件有所改善,故对切削温度影响较大;3)当切削速度增大时,散热条件几乎没有改善,故对切削温度影响最大。 2、切削用量选择原则是什么?答:1)粗加工时切削用量的选择一般以提高生产效率为主,但也应该考虑经济性和加工成本。首先选取尽可能大的背吃刀量;其次要根据机床功率和刚性的限制条件等,选取尽可能大的进给量;最后根据刀具耐用度确定最佳的切削速度。2)精加工时切削用量的选择以保证加工质量为前提,并兼顾切削效率、经济性和加工成本。首先根据粗加工后的余量确定背吃刀量;其次根据已加工表面确定表面粗糙度要求,选取较小的进给量;

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