7226初放措施(改).docxVIP

7226综采工作面初放安全技术措施一、编制说明7226综采工作面装面完成，所有机电设备安装完毕,瓦斯抽采达标。工作面即将投入生产，为确保工作面初放期间的安全, 依据《煤矿安全规程》、淮北矿业《煤矿生产技术管理规定》等编制此安全技术措施。二、工程概况7226切眼长219.8m，平均高度2.6m，平均倾角12°。该面的煤层厚度1.5～7.3m，平均厚度2.67m。切眼为锚带网支护，工作面安装ZZ7600-20/40支撑掩护式液压支架支护顶板。机巷为U型棚支护，巷道设计规格(宽×高)：4.8×3.3m；风巷大部分采用U型棚支护（部分采用锚网支护），巷道设计规格(宽×高)：4.5×2.8m。工作面经联合试运转，将进入初放阶段，初放期间严格按本措施要求施工，直至初放工作结束。三、准备工作（一）材料准备工具：风炮、风钻、铲子、手镐、回柱器、安全带、注液枪及高压胶管等。材料：备足DW31.5-250/100X和DW40-250/110X型单体液压支柱、HDJA-1000金属铰接限位梁、2m和4m长的π型梁，以及Φ200mm×2000mm的半圆木、Φ200mm×3800mm的去皮圆木、大笆、板皮、防倒绳等。备用料在两巷超前棚100m外码放整齐，并挂牌管理。（二）设备状态准备 1.液压支架的零部件齐全、完好，立柱、千斤顶和阀组联结牢固、密封良好、操作灵敏可靠，无漏液及窜液现象。按作业规程要求配齐压力表。 2.支架和两巷单体正规有劲，初撑力符合作业规程要求。 3.对乳化液泵站、皮带输送机、转载机、破碎机、运输机、采煤机等设备依照启动顺序联合试运转后，工作面方可进入生产阶段。（三）初放前的准备 1.把支架前梁全部伸出、护帮板打到位，支架升足劲，对工作面支护情况进行安全确认，发现问题及时处理。 2.“一通三防”设施齐全，并符合《煤矿安全规程》及有关规定要求。 3.机、风巷应保证通风、行人、运输畅通无阻，并做到文明生产，要储备足够的易损件，维修工具及备用材料保证试生产顺利。4.对切眼内老巷及风巷组装硐室进行超前管理，消除安全隐患。5.对乳化液泵站、胶带输送机、转载机、运输机、采煤机等设备依照启动顺序联合空载试运转。施工方案和技术要求（一）工作面撕帮1.撕帮前，先把工作面运输机开空，再将运输机停电闭锁，煤机停电闭锁，拉开离合器。2.撕帮需要回收煤壁的锚网和钢带，具体施工：用风炮卸除钢带螺丝，再拆掉钢带；用钳子剪掉锚网，并将回收的材料运到机、风巷无极绳机尾装车地点,分类码放好。3.回收支护材料应执行先下后上的原则逐段回收。回收时,至少两人一茬,每茬作业距离不小于30m。（二）7128风巷超前管理7226综采工作面自切眼开始揭露7128风巷（后面统称老巷），工作面与老巷先是斜交，回采至距切眼50m以外，进入空交。老巷采用工字钢棚支护，巷道内杂物及风水管路未完全回收。由于围岩压力作用，巷道目前已严重变形，其支护空间被冒落矸石充实。为了保证工作面的正常回采，需要提前回收老巷内的工字钢棚、风水管路及其他杂物。具体施工方法如下：切眼内标注老巷位置，在对应支架处悬挂警示牌板和责任管理牌板。由施工单位对老巷进行超前探查。在老巷的中部施工两个钻孔，钻孔距离底板1.5m-1.8m，孔深8m，孔距500mm。在正常生产情况下，探查10m，进尺7m，保证不少于3m的超前距离。当确保老巷内的甲烷浓度正常时，才能施工。如果在勘探过程中发现老巷内的甲烷浓度大于0.8%时，必须立即停止作业，采取相应的措施处理。3.割煤前，对老巷口的风水管路、工字钢棚腿及其他杂物进行回收，满足进尺1刀的条件才能割煤。煤机割过老巷及时抵车、拉架，伸出护帮板，有效地支护顶板和煤壁。（三）风巷组装硐室超前管理7226风巷组装硐室长26m，宽6m，高4.0-6.5m，距离切眼52m。1.煤壁距离组装硐室40m之前，对风巷组装硐室补强支护，先用单体支柱配合风水管路打两排挑棚，再在挑棚上架设木垛接实顶板，如支护剖面图所示。 2.支设木垛前，对组装硐室内抽排管路及监测束管进行保护，组装硐室内杂物清理干净。3.支设木垛前，硐室顶部前后每隔2m拆卸一组钢带或锚索梁。 硐室两帮低于3.5m高的锚网、钢带在进入煤壁之前提前拆卸。 4.木垛支设正规有劲，局部片帮、漏顶处应及时处理。保证人行通道畅通，满足行人、运输的需要。（四）初放1.初放期间，泵站压力不得小于30MPa，支架初撑力不得小于24MPa，两巷抹帽棚单体支柱的初撑力不小于90KN，两帮点柱初撑力不小于5MPa，切顶线支柱以及组装硐室支护单体初撑力不小于5MPa。2.初放期间，采高控制在2.4-3.2m，严禁过高或过低回采。3.割煤前，先对煤帮进行安全确认，发现铁器或其他杂物应提前处理。确认煤帮无隐患后，才能割煤。4.工作面合理组织，匀速快速推进，保证