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数 控 编 程 实 训 报 告 系别： 班级： 姓名： 学号： 日期： 目录 第一章： 零件三视图及分析 第二章：实体造型 第三章：实体加工 第四章：生成G代码 第五章：工艺清单 第六章：设计小结 零件视图及分析 这次课程设计是用CAXA 软件进行，首先用CAXA将零件图完成，然后进行工 艺分析，其中包括了许多流程，等高线粗加工，等高线精加工，孔加工等，生成 CAXA工艺清单，G代码。 1 下图为设计实体图 视图分析 俯视图 槽内外拔模角度为10°，槽内外底面的倒角为R3，槽顶面倒角为R2，导动面圆弧半径为3.5。 实体造型 总体分析 由三视图可以看出,该零件主要由三部分组成.。 1)110mm×70mm×11mm的底板及三组阶梯孔。 2）95mm×65mm×7mm的长方体及导动面。 3）高度为30mm的凸台、凹槽及倒角。 操作步骤 进入caxa制造工程师2004操作界面，选择“零件特征”栏，进入造型界面。 1.进入草图，在XOY平面内做一个长和宽各为110mm、70mm的长方形，退出草图，点击图标,在OZ方向上拉伸 增料11mm.，生成如图1所示底板。 图1 2. 1）选择生成的底板上表面，进入草绘状态，先后运用“曲线投影”、“等距线”、 “圆”和“阵列”按钮生成草图，退出草绘状态，对草图进行“拉伸除料”，深度为3mm。 运用同样的方法完成三个R3mm×9mm的孔，结果如图2示， 图2 3.草图状态下，以底板顶面为基准，运用“曲线投影”、“等距线”“删除”和“曲线裁剪”画一个距形：长95mm 、宽65mm 。拉伸除料7mm ,结果如图3 图3 4. 1）草图状态下，在 95mm×65mm×7mm长方体的顶面，以左边的两角点为起点分别绘制一条线段，长为3mm.,方向向右， 2） 以两条直线的右端点为圆弧的两条件点创建R55圆弧。用同样方法绘制R45圆弧，结果如图4示， 图4 5 1）.按F9键切换到XZ平面。 2）运用“直线”中的“角度”命令，以3mm线段右端点为起点绘制一角度为-20，长度任意的角度线。 3）运用“圆弧”中的“两点-半径”命令，单击15mm直线X正方向的端点为第一点， 按空格键，在弹出菜单中选择“切点”作为第二点，单击角度线，输入圆弧半径为3.5mm， 按回车键，即可完成R3.5圆弧的创建。 4）裁剪多余线段，将刚生成的角度线及圆弧线组合。 5）单击“导动面”，从菜单中选择“双导动线”、“单截面线”、“等高”，分别单击R55圆弧和R45圆弧为第一导动线和第二导动线，组合曲线为截面线，单击右键即可完成导动面的创建。 6）单击“曲面裁剪除料”，选择刚生成的导动面，单击确定，即可完成曲面裁剪除料，如图5所示。 图5 6.在长方体顶面创建凸台草图,如图6 图6 7.退出草图,拉伸增料,深度为12,增加拔模角度10,如图7 图7 8.在生成的凸台上表面,绘制38mm×28mm的矩形草图，“拉伸除料”，深度5mm,如图8 图8 9.以生成的槽底为平面，投影槽底四条边，再“拉伸除料”，深度为8mm，拔模斜度为10，结果如图9， 10.单击“过度”按钮，在弹出参数设置框中进行设置，如图10， 11.拾取如图10的四条边线，单击确定即可生成图11 12.用同样方法完成其他过度，如图12，图13 图12 图1