第二章：轴向拉伸与压缩（郭美华12010年）.ppt

拉伸试验录象 2 塑性材料在破坏前发生相当大的变形， 由于工程结构都不允许材料屈服而产生残余的塑性变形， 总结 1 当应力不超过一定的限度，应力－应变的关系均在不同程度上成正比，这时材料服从胡克定律。 其强度指标是 所以设计塑性材料的杆件时， 视为极限应力。 总是把 3 脆性材料在破坏前没有较大的变形; 4 塑性材料的抗拉强度相同， 宜作受压构件； 故把 视为极限应力。 唯一的强度指标 脆性材料 抗压不抗拉， 尽量避免使脆性材料构件处于受拉状态。 总结 一般作受拉构件。 思考 现有两种说法： ①弹性变形中，σ-ε一定是线性关系 ②弹塑性变形中σ-ε一定是非线性关系。 A：①对②错； B：①对②对； C：②对①错； D：①错②错； 3、进入屈服阶段以后，材料发生 变形。 A：弹性； B：非线性； C：塑性； D：弹塑性； 4、外载卸掉以后，消失的变形和遗留的变形分别是 。 5、钢材经过冷作硬化以后， 基本不变。 A：弹性模量； B：比例极限； C：延伸率； D：断面收缩率； 6、钢材进入屈服阶段后，表面会沿 出现滑移线？ A：横截面； B：纵截面； C：最大剪应力所在面； D：最大正应力所在的面； 7、在下图中标示出：σ0.2和延伸率δ。 ε σ 11、“没有明显的屈服极限的塑性材料，可以将产生0.2％应变时的应力作为屈服极限。” 10、衡量材料力学性能的指标有哪些？ 8、冷作硬化以后材料发生了哪些变化？ 9、σ=N/A的适用范围是什么？ 13、关于铸铁： ①抗剪能力比抗拉能力差； ②压缩强度比拉伸强度高。 ③抗剪能力比抗压能力高。哪一个对？ 14、请分别指出低碳钢、铸铁在拉伸、压缩破坏时的断面。并简述破坏的原因。（哪一种应力引起的破坏？） 15、简述：为什麽铸铁一般作为受压构件而不作受拉构件？ 上屈服极限的数值： 下屈服极限较稳定， 屈服极限 与试件的形状、加载速度等因素有关， 能够反映材料的力学性能， 定义为材料的屈服极限； 一般是不稳定的。 上屈服极限、下屈服极限：屈服阶段的最高应力，最低应力; 表面磨光的试件会看到 这是由于晶格之间发生相对错动而形成的, 由最大切应力引起。 45°滑移线： 45 当试件内的应力接近材料的屈服极限时， 注意： 试件开始出现塑性变形。 与轴线大约成45°角的滑移线； 屈服极限 塑性材料的一个重要的强度指标 过屈服强度以后，材料内部的晶体结构得到调整，材料又恢复了抵抗变形的能力;要使它继续变形，必须增大拉力。应力应变曲线从c点开始又继续上升，直到最高点e点，这一现象又称为强化，最高点e对应的应力是材料所能承受的最大应力，称为强度极限，记做 ，它是衡量材料强度的又一重要指标。 （3) 强化阶段(ce): 强度极限 材料在拉伸破坏之前所能承受的最大应力； 是衡量材料强度的另一个重要指标； 强化阶段所发生的变形：大部分为塑性变形，也有一小部分的弹性变形。 (4) 局部变形阶段(ef) 过e点后，在试件的某一局部范围内横截面面积突然急剧减小，这种现象称为颈缩，这一阶段中曲线下降到F点，试件被拉断。 由于横截面面积减小，欲使试件产生变形，拉力也相应减小，曲线呈下降趋势; 　　断面 拉断试件 位于横截面， 由最大正应力引起破坏 形状为杯锥状。 低碳钢拉伸破坏断口 ①弹性极限或比例极限： ②屈服极限 当试件内应力达到材料的屈服极限 试件开始出现塑性变形； 当试件内应力达到材料的强度极限 试件出现颈缩现象； 。 三、塑性材料力学性能的三类指标 （１）、强度指标 胡克定律 成立； ③强度极限 时， 当 （线弹性范围）； （２）、弹性指标： 弹性模量Ｅ； （３）、塑性指标 ①延伸率δ： 试件的变形量与原长的比值×100％； 工程中 称为塑性材料； 低碳钢的延伸率 为脆性材料； 平均值约为20％－30％； 拉断后颈缩处截面的变化量与试件原始截面面积的比值×100％。 ②断面收缩率ψ： （３）、塑性指标 四、卸载定律及冷作硬化 （１）、卸载定律 试件被拉伸超过屈服阶段到达强化阶段的某一点d，逐渐卸去外载，应力－应变之间沿怎样的曲线回到σ=0？ 卸载过程中，应力与应变之间呈线性关系，且与弹性阶段的直线近似平行 ---卸载定律 代表了该种材料的延伸率。 (2) 变形分析 d点所对应的总变形: Og段 d点的弹性变形 d`g段 Od`段 在拉断点f点处： 试件的总变形 oh F`h部分 Of`为卸载后不再消失的塑性变形；