第五章 注射成型制品结构及工艺性.pptVIP

第5章 注射成型制品结构及工艺性 § 5.1 塑料制品的选材 § 5.2 塑件尺寸及其精度 § 5.2.1 塑件的尺寸 § 5.2.2 塑件的精度 § 5.2.3 塑件的表面质量 § 5.2.4 塑件的表面形态 § 5.3 塑件的结构工艺性设计 § 5.3.1 壁厚(包括使用形状和艺术形状) § 5.3.2 脱模斜度  § 5.3.3 加强筋 § 5.3.4 增强结构 § 5.3.5 支承面 § 5.3.6 圆角 § 5.3.7 孔 § 5.3.8 侧凹和侧孔 § 5.4 塑件的使用功能设计 § 5.4.1 螺纹设计 § 5.4.2 嵌件设计 § 5.4.3 凸凹纹设计 § 5.4.4 铰链设计 § 5.4.5 标识设计 一个塑件的最佳设计，不仅要满足其使用性能要求（几何尺寸、精度、外观及物理力学性能等），而且制件的形状结构简单、尺寸适中、精度和表面质量要求合理，则成型比较容易，所需的注射工艺条件比价宽松，模具结构比较简单，也就是说能够高效率、低成本、方便地生产出合格的塑件，可以获得最大的经济效益。这时可以认为制品的工艺性比较好；反之，则制品德工艺性比较差。 塑件结构工艺性设计主要包括塑件的尺寸精度及表面质量和塑件形状结构设计两方面。本章给出的是一些定性的经验总结或说明，更重要的是不断地生产实践中进行经验积累和总结。 5.1 塑料制品的选材 一般塑料制品以低成本和漂亮外观且具有一定实用性为目的，不需要很高的行能，选材比较容易。而对于结构件，其要求则越来越高，即要有高性能，又要有耐久性，因而选材难度比较大。因此，塑件选材时，要充分了解塑件的质量要求，并核对塑料的性能是否适宜。 （1）塑料的力学性能 如强度、刚度、弹性、韧性、弯曲性能、冲击性能以及对应力的敏感性等。 （2）塑料的物理性能 如对使用环境温度的适应性、光学特性及受阳光的影响、绝热与电气绝缘程度、精加工和外观的完美程度。 （3）塑料的化学性能 如对接触物（水、油、溶剂、药品）的耐蚀性、卫生程度以及使用上的安全性等。 （4）塑料的成型工艺性 如流动性、结晶性、热敏性等。 （5）对精度的影响 如收缩率波动量及各向异性。 常用塑料的性能和用途见表5-1。选择时应注意，首先要满足使用性能要求，再考虑材料的经济性。应特别强调，对于长期使用的制品来讲，应着重考虑其耐久性，并综合考虑成型性、生产效率和二次加工等其他费用。 5.2 塑件的尺寸及精度 5.2.1 塑件的尺寸 塑件的总体尺寸主要取决于塑料的流动性。在一定的设备和工艺条件下，流动性好的塑料可以成型较大尺寸的塑件，反之成型出的塑件尺寸就较小。大 而薄的塑件在塑件尚未充满型腔时以固化，或勉强能充满，但前锋冷料已不能很好熔合而形成冷接缝，影响塑件的外观和结构强度。此外塑件尺寸还受到注射机的注射量、锁模力和模板尺寸的限制。从能源、模具制造成本和成型工艺性等条件出发，在能够满足塑件使用要求的前提下，应尽量将塑件设计得紧凑一些。 5.2.2 塑件的精度 塑件的精度是指所获得的塑件尺寸与产品图中尺寸的符合程度，即所获塑件尺寸的准确度。影响塑件尺寸精度的因素较多，塑料制品产生尺寸误差的原因见表5-2。在保证使用要求的前提下，尺寸精度应尽可能选用低公差等级。 由于与金属的行能差异很大，塑料制品不能按金属零件的公差等级确定精度。为此。国家专门制定了《工程塑料模塑塑料尺寸公差》标准。该标准将塑件尺寸公差分为7个等级，每种塑料可选其中三个等级，即高精度、一般精度和未注公差尺寸，见表5-3和表5-4。 其中MT1级精度要求较高，一般不采用。该标准只规定标准公差值，而公称尺寸的上下偏差可根据塑件的配合性质来分配。对于孔类尺寸可取表中数值冠以（+）号；对于轴类尺寸可取表中数值冠以（-）号；对于中心距尺寸取表中数值之半再冠以（±）号。 另外，成型塑件的有些尺寸不受模具活动部分的影响，如图5-1中的A类尺寸，其精度较高；而有些尺寸受到模具活动部分的影响，如图5-1中的B类尺寸，其精度相对较低。因而标准中两类尺寸相对应的公差等级相同时，其公差数值也是不一样的，分别用A类和B类表示。 对塑件的尺寸精度要求要具体分析，根据装配情况来确定尺寸公差。一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。受塑料收缩波动的影响，小尺寸易达到高精度。塑件的精度要求越高，模具的制造精度要求越高，制造难度及成本亦增高，同时塑件