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现场管理与现场改善实务培训 课程背景： 车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。 然而，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，不断有新品种上线，给车间管理人带来无穷的困惑。 作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？ ·员工很娇气，不好管，管严了抱怨，管松了任务完不成 ·同样的事故总是重复发生，再三叮嘱也没有用 ·现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆 ·工人流动性大，刚成熟又离辞了，现场总是在救火 ·布置下去的工作总是得不到很好的执行，与自己的期望有差距 ·团队士气不高，激发不起现场人员的工作热情 ·自己忙得象“驴”一样，仍然不断有问题产生……等等 如何搭建起现场管理者的“黄金屋”？如何打造起一支钢铁般基层队伍，在短时间内提升生产的质量、效率、士气、设备、5S等各项核心指标？2天的《现场管理与现场改善实务》课程将告诉你一套系统而实用的现场管理方法。 案例全部来自于真实的生产现场，再配以录像和动画教学，寓教于乐！ 培训目标： ·转变观念，树立明确的现场管理人员职业化意识 ·掌握常见的现场管理方法和工具 ·重点掌握现场安全、质量、效率、设备的改善方法 ·掌握现场问题分析与解决的方法和思路 ·掌握如何管理基层员工，调动团队士气 课程大纲： 课程导入 ◆现场管理的现状和特点 ◆现场管理的发展趋势 ◆现场管理者的定位 ◆学员热身，建立学习小组 安全管理 ◆分析一下：安全工作同我们有哪些关系？ ◆现场安全目标——0事故 ◆讨论一下：为什么安全工作落到实处如此之难？ ◆案例分析：某国有化工厂的两起安全事故给我们的启示 ◆安全事故发生的两大心理因素 ◆让安全工作真正落地的两大工具 ◆练习一下：制定我们现场的安全事故易发点与管控方式 质量管理 ◆品质意识与质量目标 ·讨论一下：什么是品质意识？ ·一个似是而非的问题——什么是质量？ ·寓言分析——《父子与驴》中谁说的对？ ·练习一下：我们的客户是谁？ ·演示一下：扯皮是如何产生的？ ·分组讨论1：对质量的正确态度是什么？ ·分组讨论2：优秀的质量从哪里来？ ·分享一下：丰田的质量追求 ·视频：海尔对质量的态度 ·现场质量目标的界定方式 ·练习一下：我们的质量目标是什么？ ◆ISO9000与质量实现 ·讨论一下1：产品质量的好坏受什么因素影响？ ·讨论一下2：如何让这些影响因素受控？ ·什么是ISO9000？ ·真正理解PDCA ·质量标准与检验规范 ·QC工程图与产品质量档案 ·QC七大手法的应用介绍 交付与效率管理 ◆对按期交付的广义与狭义的理解 ◆我们的交付目标——生产计划达成率 ◆生产进度的控制方式与看板 ◆生产报表与生产日报的管理 ◆讨论一下：为什么我们这么忙，效率却这么低？ ◆现场效率目标的约定方式 ◆提升现场效率的两大路径 成本管理 ◆现场成本削减不能靠事后计算 ◆分析一下：现场管理中的浪费都表现在何处？ ◆丰田的七大浪费在现场的应用 ◆物料损耗的控制方式 ◆切换引起的等待的压缩方法 ◆样品确认方式对质量过度的影响与改善 ◆分析一下：为什么通常会对过多/过早的现场视而不见？ ◆现有搬运路线的描述与固化 ◆练习一下：如何制订现场成本控制的目标？ 士气管理 ◆激发士气的难点与出路 ◆讨论一下：员工的士气与什么有关？ ◆李云龙提升队伍士气给我们的启示 ◆为什么多数员工对待考核的态度是无所谓？ ◆TWI工作教导中提升员工士气的方法 ◆丰田提案制度在提升士气中的应用 ◆练习一下：制订提升士气的目标。 现场问题的分析与解决 ◆问题解决 ·思维破冰：袋鼠逃跑的真实原因 ·解决问题从端正态度开始 --遇到问题后的三种错误态度 --丰田、中集对待问题态度的共性对比 ·体会一下：描述问题常见的错误方式 ·现场问题描述的实用方法 --从5W2H到个案问题描述三要素 --一汽对用纸问题系统描述方式给我们的启示 --练习一下：生产效率提升问题的描述方式 ·现场分析问题的实用模型 --应用4M1E/鱼骨图/5WHY等分析工具遇到的难点 --思维拓展：分析生产线主电机为什么烧了？ --能解决80%现场问题的四句话 ◆问题解决的预防分析——设备管理 ·分析一下：设备异常的总时间如何降低? ·工厂设备管理的现状分析 ·设备隐患问题分析查找的方法 ·设备故障产生的两大原因 ·显性故障