垄井特大桥主墩墩身外模木模板设计.docVIP

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  • 2016-12-20 发布于北京
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垄井特大桥主墩墩身外模木模板设计.doc

垄井特大桥主墩墩身外模木模板设计   【摘 要】 高墩外模采用进口优质木模板设计,力学计算   【关键词】 墩身 木模板 设计   1 概述   垄井特大桥左9右10号,左10右11号主墩为两端刚性固接的钢筋混凝土双柱式柔性墩,纵向由两片薄壁墩组成,每片薄壁墩的下段为矩形实心截面,上段为矩形空心截面,顶部2.0米范围为矩形实心截面,横桥向6米,顺桥向3米,左9右10墩H1号墩墩身高度为76.65米和76.81米左10右11号墩墩身高度为56.35米和56.52米。   2 模板方案考虑   本工程由于外观质量、进度要求较高,而传统翻模钢模板施工存在模板加工复杂,重量过大以及外观质量不稳定等问题,通过综合考虑选用进口优质木模板,采用预埋爬锥,塔吊提升的施工方法,以确保工程质量和进度。   3 模板组成   本模板主要由竖向背楞、横向背楞,面板,以及吊钩、背楞连接器、连接爪等辅助设施组成,其中面板采用21mm进口木板.,模板竖肋采用80x200mm工字木梁,中心间距200mm, 模板横肋采用80x140mm双槽钢背楞,沿高度方向布置四道,间距为1250mm,拉杆横向最大间距为1300mm。四角设置斜拉杆,拉杆采用直径20mm圆钢,大面模板尺寸为6042 x4650mm,小面模板尺寸为3000 x4650mm,每次浇筑高度为4.5m。阳角处模板通过45度的斜拉杆连接,角部形成企口形式,斜拉杆为45度方向受力,能有效保证模板角部不胀模不漏浆(见图1、2)。   4 模板力学性能验算   4.1 侧压力计算   混凝土作用于模板的侧压力,根据测定,随混凝土浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。通过理论和实践,可按下列二式计算,并取其最小值:   F=0.22γct0β1β2V1/2   F=γcH   式中 F------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2)   γc------混凝土的重力密度(kN/m3)取25 kN/m3   t0------新浇混凝土的初凝时间(h),可按实测确定。当缺乏实验资料时,可采用t=200/(T+15)计算;t=200/(25+15)=5   T------混凝土的温度(°)取25°   V------混凝土的浇灌速度(m/h);取2m/h   H------混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m);取4.5m   β1------外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1;   β2------混凝土塌落度影响系数,当塌落度小于30mm时,取0.85;50―90mm时,取1;110―150mm时,取1.15。取1   F=0.22γct0β1β2V1/2   =0.22x25x5x1x1x21/2   =38.9kN/m2   F=γcH   =25x4.5=112.5kN/ m2   取二者中的较小值,F=38.9kN/ m2作为模板侧压力的标准值,并考虑倾倒混凝土产生的水平载荷标准值4 kN/ m2,分别取荷载分项系数1.2和1.4,则作用于模板的总荷载设计值为:   q=38.9x1.2+4x1.4=52.3 kN/ m2   4.2 面板验算   将面板视为两边支撑在木工字梁上的多跨连续板计算,面板长度取标准板板长2440mm,板宽度b=1000mm,面板为21mm厚胶合板,木梁间距为l=280mm。   4.2.1 强度验算   面板最大弯矩:Mmax=ql2/10=(52.3x280x280)/10=0.41x106N.mm   面板的截面系数:W=1/6bh2=1/6x1000x212=7.35x104mm3   应力:ó= Mmax/W=0.41x106/7.35x104=5.58N/mm2fm=13 N/mm2   故满足要求   其中:fm-木材抗弯强度设计值,取13 N/mm2   E-弹性模量,木材取9.5x103 N/mm2,钢材取2.1x105 N/mm2   4.2.2 刚度验算:   刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载的作用,则   q2=38.9x1=38.9 kN/ m   模板挠度由式ω= q2l4/150EI=38.9x2804/(150x9.5x1000x77.2x104)   =0.22mm[ω]=280/400=0.7mm   故满足要求   面板截面惯性矩:I=bh3/12=1000X213/12=77.2X104mm4   4.3 木工字梁验算:   木工字梁作为竖肋支承在横向背楞上,可作为支承在横向背楞上的连续梁计算,其跨

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