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水泥搅拌桩的施工质量与控制分析 　　【摘 要】在工程建设过程中，有很多软土地基进行处理，将水泥搅拌桩运用到软土地基的处理中，不仅能够巩固软土地基，还可以加强软基土体的强度并且还能够提升地基的承受力。文章对水泥搅拌桩的施工质量进行介绍，并阐述了水泥搅拌桩的施工控制方法，进而使得水泥搅拌桩的施工质量能够得到保障。 　　【关键字】水泥搅拌桩；施工质量；控制 　　水泥搅拌桩经常被运用到淤泥和泥灰土以及淤泥质土等的软土层之中，加固该土层的地基。为了提升软土层的承受力降低成型路基的下沉现象，将水泥搅拌桩运用于其中，收到了良好的效果。根据本人在工作中积累的经验，阐述了水泥搅拌桩的施工质量与控制的关键点。 　　一、水泥搅拌桩施工质量的需求 　　（一）水泥搅拌桩间的距离、水泥搅拌桩的直径、水泥搅拌桩中水泥的加入量。水泥搅拌桩的长度等是否均能够符合设计的要求以及满足规定的要求，其中有一项不满足设计与规定的就视为该水泥搅拌桩为不合格的搅拌桩。 　　（二）沿着深度方向零点三米的长度范围之内，如果水泥搅拌桩的水泥含量不是很多，并且芯样是软流塑形态的软土或者是松散沙土时，就可以断定此水泥搅拌桩为断桩，被列为不合格的水泥搅拌桩行列。 　　（三）如果施工时水泥搅拌桩的长度比实际测量的水泥搅拌桩的长度长零点五米以上，那么就视为此水泥搅拌桩为不合格的桩。 　　二、水泥搅拌桩的试用 　　在地基处理施工以前，要事先进行工艺试桩，明确施工参数，然后以此为导向来指导地基水泥搅拌桩的施工工作。一般情况下，试桩为五根，试桩的目的是为了明确钻进速度和提升速度以及搅拌速度等。 　　三、施工质量控制 　　对水泥搅拌桩的质量控制实际上就是在施工现场进行的监控与管理。根据本人的经验成桩的施工质量控制主要做到如下几点： 　　第一，选择适当的地点开挖一个池子，用来配置水泥浆，而且要在池子四周抹上水泥砂浆，做好防水工作；用清水对管道进行清洗，并保障管道没有堵塞的问题，等水排干之后再开钻。 　　第二，把握好水泥搅拌桩的长度和位置以及水泥搅拌桩的直径。对于水泥搅拌桩长度的把握既要看好仪表，还要于钻机塔架上进行标记，于设计水泥桩长深度和未进钻的钻定地点做上明显的标记，并且将数字写在上面，除此以外的刻度使用小一点的标记。在对水泥搅拌桩的桩位进行控制过程中，在测量放样之后钉一个小桩，之后钻白灰点，对于桩位的控制而言，其关键作用的是垂直度，由于垂直度对水泥搅拌桩的承受能力有影响。最好能够于主机上挂一个吊锤，以此来调控垂直度。水泥搅拌桩的直径的控制要做到其不能小于设计的直径，要经常查看钻头，及时发现问题并解决。 　　第三，水泥含量的控制。为了保障水搅拌桩的桩体中水泥的含有量能够达到标准，需要对每台机械配备电脑记录仪和打印工具，与此同时，还要使用比重计来对水泥浆的粘稠度进行控制。为了能够处理好喷浆中的搅拌不匀称的问题，最好是使用“叶缘喷浆”的搅拌头进行搅拌。此种搅拌头的喷浆口在搅拌叶片的最外面，伴随叶片的转动，能够将浆液均匀地散播于水泥搅拌桩的土中。在施工时，最好是能够有专人负责水泥搅拌桩的施工工作。将全部的施工机械进行编号，明确工作人员各自的职责，保障工作人员都要到位，将责任落实到实处。 　　第四，把握好水泥搅拌桩的桩端和桩顶以及桩身。在第一次提钻喷浆过程中于水泥搅拌桩底部停留三十秒，来磨桩端，剩余的水泥浆在上升时均喷进桩体，而且于水泥搅拌桩桩顶位置磨桩头，不间断地喷三十秒的水泥浆，依据荷载的扩散和传递原理，要加固水泥搅拌桩上部的密度以及强度，水泥搅拌桩的下部亦是如此。 　　第五，把握好水泥搅拌桩的喷浆与停浆的时间。任何一根水泥搅拌桩开钻之后不得间断，要令其进行持续地喷浆。不允许在还没有完成喷浆的状况下实行钻杆提升工作。要保障储浆罐里储浆不能小于一个水泥桩的用量及六十千克。如果储浆罐中的水泥浆小于所述重量时，就不可以进行下一个水泥搅拌桩的施工。 　　第六，做好水泥搅拌桩的原始记录。现场施工工作人员一定要做好施工的原始记录，现场施工人员需要记录的内容有：首先，施工的桩号和施工的日期以及天气状况；其次，喷浆的深度和停浆的标高；再次，钻机的速度；第四，浆液的流量；第五，复搅的深度等内容。 　　第七，成桩的查看。在水泥搅拌桩制成之后，一定要满足一定的龄期以后，才能够开挖，在处理水泥桩的桩头过程中，不可以使用重锤或者是重型机械，应该使用小锤或者是短钎等一些小型的工具进行操作，防止破坏水泥搅拌桩的桩头。有很多搅拌桩时，应保障水泥搅拌桩的桩顶是平齐的，并保障水泥搅拌桩间的距离为匀称的，而且还不能够有缩颈与回陷的问题。在水泥搅拌桩成桩一定时间之后，采取钻孔取芯的方式去查看水泥搅拌桩是否是完整的，还要查看水泥搅拌桩的施工长度。采用此方法进行钻芯过程中，要偏外侧一些，不可以在水泥