生物柴油工艺方案介绍生物柴油工艺方案介绍.doc

项目名称：年产xx万吨生物柴油 徐州恒源生物油脂科技有限公司 2014-11-05 目 录 公司简介 项目技术选型说明 工艺流程简图 设备清单(概算) 项目投资说明 项目运行成本和效益估算 项目建设周期 技术服务内容说明 公司概况简介 徐州恒源生物油脂科技有限公司成立于xxxx年，徐州恒源公司简介 本司是专注于国内市场业务开拓和技术输出的能源科技公司。对国内、外常用的生物柴油生产工艺：酸碱化学法、水解酯化法、生物催化法、生物酶法等，均进行了深入的研究，对每种输出的工艺均进行了实验室正交实验、中试装置试运行检验、工业放大实际运行等多个程序检验和修正，确保所输出的工艺包的先进性和可靠性，公司内设有独立研发实验室，具备对原料、成品、副产品的全面品质分析，同时也配备了实验小试、生产中试的工艺研究装置。 本司的技术服务优势可以为贵司的生物柴油项目起到关键的推动作用，为您提供以下服务： 为您节约成本 原料贵、工艺产能不高、产品销路不畅、卖价不高、管理技术人员经验欠缺等原因都会导致成本上升。 本司有多家运行多年的生物柴油企业，在“推行精细化“管理过程中积累了丰富的实践经验，多年来通过不断的技术改进和提高运营水平，生产线的运行效益得到较大的提升。 为您精选技术方案 工艺路线选择至关重要，前期做好选择可以避免今后的升级改造和停产损失，避免环评重审等复杂问题出现，甚至避免了生产安全事故隐患。 技术路线的选择与投资大小、原料适应性、产品规格、以及当地的环保要求、运营成本等有密切的联系，本公司具有多套工艺包，和不同工艺路线的生产运营经验，在技术路线的选择上可以根据客户的实际情况做到有的放矢，将技术路线的选择与项目的社会效益、经济效益做到高度统一。 3、辅导立项申报，工艺设计与工程总包 项目进展缓慢、人员不够专业、工作无从下手，将会导致企业做无用功。 现我公司已有成都华晟新能源科技有限公司脂科技有公司 我司可以为贵司提供项目前期咨询、协助项目申报、项目设计、项目安装指导、项目技术培训、项目工程总包（交钥匙工程）、产品副产品销售等多种合作方式。 4、为您防范生产安全风险 安全生产责任重于泰山，石化项目容易引发爆炸等安全事故，需全员有充分认识并提高警惕。 我们可以为客户提供成熟的工艺路线、规范的工艺包设计资料、丰富的生产运行管理经验，以及项目建设生产准备的相关知识咨询，为做好项目的生产安全风险提供有力的保证。 二、技术选型说明 1、国内外生物柴油生产工艺介绍 目前国内外生产柴油的制造工艺主要有化学（两步）法、生物酶法、超临界法、水解酯化法、甲醇气相醇解工艺。等几种技术路线，甲醇气相醇解工艺。 1.1化学催化法 化学（酸、碱）两步法即先用低碳链醇在酸催化剂的作用下把脂肪酸转化为脂肪酸甲酯，再通过低炭链醇在碱催化剂下将地沟油中的脂肪酸甘油酯的甘油基取代下来，形成短链脂肪酸甲酯和甘油。 1.2生物酶催化法 酶催化法合成生物柴油是指用脂肪酸和低碳醇通过脂肪酶进行转酯化反应，制备相应的脂肪酸甲酯。酶促合成生物柴油的主要问题是反应系统中甲醇达到一定量后，酶易中毒失活、寿命短等。 1.3超临界法 在超临界状态350℃(压力45 Mpa)下，甲醇具有疏水性，有较低介电常数，甘油酯完全溶于甲醇，形成单相体系，所以在超临界状态下，甲酯转化出奇地快，即使含游离脂肪酸较多的植物性毛油，游离脂肪酸也能有效转化为甲酯，故提高甲酯总收率。由于此过程无催化剂，不仅产物提纯简便，而且无废水。 1.4水解酯化 工艺，参照脂肪酸生产工艺，原料先水解变成脂肪酸，然后再与甲醇进行酯化反应。 2. 工艺路线的比选 传统化学两步法：适于原料适应性强（酸值范围在10-120 mgKOH／g），转化率高、操作工况缓和、投资和运行成本低，存在的主要问题是反应物和副产品分离时，由于采用水洗分离工艺，产生的废水量大。目前国、内外采用化学法的生物柴油企业均在如何减少水洗或改变反应物分离技术上进行开发研究，尽力于减少甚至杜绝废水的产生，从而达到“扬长避短”，充分发挥化学法竞争优势的目的，目前化学法工艺路线在国内、外的生物柴油企业工业应用中仍是主流，且酸碱法工艺适应性强，无论大小规模、自动化等均可实现。 生物酶催化酯交换法：具有反应条件温和，无污染物排放等优点，但目前主要问题有：对甲醇和乙醇的转化率低，一般在40~60%之间，由于目前生物酶对短链脂肪醇酯化和转酯化率低，而且短链醇对酶有一定的毒性，酶的使用寿命短。廉价、易于活化和制备的固定化酶的载体很难得到。副产物甘油和水难于回收，不但对产物形成抑制，而且甘油对固化酶有毒性，会缩短固化酶的使用寿命。因此，酶催化制备生物柴油的技术需要较长的一段时间才能进行工业化，即使已经工业化的生产