山西城财调研报告2015.docVIP

调 研 报 告 山西城财焦化集团有限公司 2015年08月29日 山西城财焦化集团有限公司安全生产的调研报告 按照市局要求我公司主要做了以下调研工作：全面系统分析我企业的基本情况、全员情况、工艺流程、企业存在的安全问题、隐患及采取措施情况 一、企业的基本情况 山西城财焦化集团有限公司成立于1992年，我公司早期主要生产装置为洗精煤及土焦炉。公司于2000年响应市政府号召，进行产业结构调整，停止改良焦生产进行机焦改造，2001 年取得山西省经济贸易委员会关于我公司焦化技改项目一期工程可行性研究报告的批复（晋经贸能源字[2001]622号），2003 年6 月份竣工投产。根据《山西省人民政府关于全省焦化项目实施分类处置的通知》（晋政发[2005]13号），我公司机焦炉规模60万吨。总部设在山西省孝义市楼西村。 我公司属民营企业，注册资金五千万元，法人代表、实际控制人秦守礼，我公司60 万吨／年焦炉及化产装置设在孝义市楼东工业规划区内，占地面积约120000平方米。 2013年12月18日安全发展示范企业创建验收组对公司创建情况进行了验收，分数为747分，符合创建标准。 二、安全管理 董事长 秦守礼 分管安全副职 张树森 技术负责人 韩仁普 安环部负责人张树森、边喜林，（有2名工作人员） 安全管理组织机构比较健全，公司成立了安全生产管理委员会，同时为了满足该装置安全管理工作需要，处理和协调本装置的日常安全生产管理工作，公司成立安环部。目前安全生产管理委员会成员如下： 主任：秦守礼 副主任：韩光吉 刘武成 成员：韩仁普 秦城芸 张树森 边喜林 蔺江生 贾吉峰 张海峰 田炳亮 王汝弘 张明良 刘双跃 刘晓红 郭 海 三、生产布局 备煤区 39人 日处理煤量满负荷为2339t，现大约处理950t—1140t（50—60炉）。主要生产设施设备有带式输送机、受煤装置和粉碎机。在该区域共有39人。分别为：备煤主任2人（常白班），安全员1名（常白班），皮带工26名（两班倒），除尘站4人（两班到），凉焦台4人（两班到），粉碎机室2人（两班倒）。 炼焦区 96人 日炼焦775t-930t。该区域主要生产设施有两座JNK-98D型35孔单热式焦炉和一座JNK43-98D型29孔焦炉。熄焦采用湿法熄焦，焦炉三车连锁系统用MCSA型焦炉三车联锁系统。该区域共有人员94名。分别为：主任2名（常白班），安全员(常白班)，测温工2人（两班倒），哨工2名（两班倒），工长4名（常白班），装煤车司机5人（两班），拦焦车司机8名（两班倒），推焦车司机6人（两班），熄焦车司机7名（两班），炉门工12人（两班倒），上升管6人（两班），焦炉控制室14人（两班倒），热修组10人（两班倒），调火组9人（常白班），漏煤工8人（两班倒）。 化产区 64人 （1）鼓风岗位 主要设备有:四台风机，两用两备，3个270KW，1个310KW。现存量大概有200t左右。该岗位主要是加压冷却煤气，有电捕焦油器，可以产生少量焦油。共8人，两班倒。 （2）冷凝岗位 主要设备有：四个焦油储罐两个250t,两个1000t（1个1000t的罐因安全距离不够已停止使用），主要是焦油的收集，共4人两班倒 （3）脱硫岗位 主要设备有：脱硫塔。主要是吸收煤气中的硫化氢。中间产品硫膏现日产1t左右。该岗位工6人，两班倒。 （4）洗涤岗位 主要设备有：两个洗氨塔，一个洗苯塔。处理煤气中的氨、苯。有1个氨水罐130立方米，1个捞萘池45立方米，2个液碱罐（30t）。共有6人，两班倒。 （5）粗苯岗位 主要设备有：脱苯塔,两个苯储罐230t。加入介质洗油来最大化的处理煤气中的苯。现日常苯10t左右。共6人，两班倒。 （6）锅炉房 主要设备有：10t锅炉两台，1用1备。共6人，每班2名锅炉工，1名水处理工，两班倒。 （7）空压站 主要设备有：3台110w流量空压机。1用2备。共2人，两班倒。 （8）水处理 主要设备有：除油池、调节池、均和池、曝气池。处理生产过程中的污水，达到污水的零排放。做到了循环使用。共4人，两班倒。 （9）水泵房（包括制冷工段） 主要设备有：三台制冷泵（2用1备），四台循环水泵（3用1备），两台消防水泵（1用1备）。共6人，两班倒。 四、工艺流程 该公司原料为原煤，配比后经皮带到焦炉采用高温干馏，湿法熄焦工艺生产焦炭，焦炉煤气然后进行加工提取，用的是国内焦化装置普遍采纳的流程及设备，是比较先进的工艺技术。其主要设备有运煤走廊、运焦走廊、焦炉、煤气初冷器、煤气鼓风机、机械化焦油、氨水澄清槽、电捕焦油器、洗苯塔、脱苯塔、脱硫塔等。 主要产品与中间产品焦炭、焦炉煤气、净煤气、氨水、焦油、粗苯、硫膏(含