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1.编制并填写一张电气设备的修艺。选一个你亲身经历、参或比较熟悉的艺内容填入下列大修中。
进场
日期 技术
人员 主修
人员 1.5t电弧炉 ××电炉厂 1979.7 铸钢车间 79-04 FD/47
序
号 工艺步骤、技术要求 使用仪器仪
表 本工
序定额 备注 1 切断总电源,做好预防性安全措施
2 拆线(包括高、低压母排),做好相应记录,零部件归类,妥善保管,以备便用 3 电弧炉变压器大修准备(包括取油样试验品、备件和测试仪表准备) 4 电弧炉变压器大修,按大修工艺及大修质量标准执行 5 高压配电屏保养及检修,按高压配电屏检修工艺及完好标准执行 6
电炉变压器及高压配电屏的测试和参数整定,做好相应记录,内容与标准按规范 7 拆除低压控制柜及端了箱,移交设备库处理 8
对电极自动升降KSD控制柜进行一级保养,按技术说明书要求整定系统所有参数 9
交流双电机检修保养达到完好标准,注意轴承便高温润滑脂,冷却水管必须通畅 10 新的低H控制柜及端了箱覃新安装就位并同定好 11
电炉变压器一、二次母排制作安装,要求接触面平整,间隙≤O.05mm,涂导电膏 12 按图样要求在管内重新穿线并进行绝缘检测,注意管内不允许有导线接头 13 按图对号接线,并检查接线的正确性 14 检查接地电阻值,保证接地系统处于完好状态 15 在接线无误情况下进行系统调试 16 配合机械作负载试验 17 电气整改 l8 所有{U气设备重新刷油漆 19 测试合格后,办理设备移交手续 20
资料移交,包括技改图样、新柜合格证书、安装技术记录、调整试验记录、抽样报告 大修工艺卡片
2.数控系统的诊断功能及报警处理方法。答:(1)开机检.数控系统通电时,系统内部诊断软件对系统中关键的控制软检测通不过,就在CRT上显示报警信息,指故部位。只有开机检
模块上,有些甚至可定位到芯片上。但在不少情况下只能将故障原因定位在某一范围内,需
要通过进一步的检查,判断才能找到故障原因并予以排除。
(2)实时自诊断。数控系统在运行时,随时对系统内部,伺服系统,I/O接动作或停机。检时,维修人员可根据NC内部关键标志寄存器及PLC的操作单元状态,进步故障RESET”或“STOP”软键来消除,或者需用电源复位或关机重新启动的方法消除,恢复系统运行。图所示的面印制电路板,虚线为电路板实线为印制路板反,根据中所示的器件名称或参数,绘制出原理图。
.一般机械设备电气修艺应包括的内容。答:(1)整机及部什的及拆卸中检测的数据注意项。
(2)主要电气设备、电器元件的检、修理艺以及达到的质标准。
(3)电气装置的安装程序及达到的技术要求。
(4)系统的调试艺和达到的性能指标。‘
(5)需要的仪器、仪表和另行注明。
(6)试车程序及需要特别说明的事项。
(7)施中的安全措施。.试述液压系统排除电气故障的步答:1)全面了解故障状况
处理故障前应深人现场,向操作人员问设备出现故障前后的作状况和异常现象,产
2)现场试车观察
如果设备仍能动作,并且带病动作不会使故障范围扩人,应当启动设备,操纵有控制
3)查阅技术资料
对照本次故障现象,查阅《液压系统作原理图》以及《电气控制原理图》,液压
作原理,元件的结构、性能、在系统中的作用
发生过与本次故障可能相关联的故障,以及处理的情况,以帮助故障判断。
4)确诊故障
根据作原理,结合了解自己观察的现象,做出一个初步的故障判断。然后根据
5)修理实施阶段
应根据实际情况,本着“先外后内、先调后拆、先洗后修”的原则,制订出作的
6)总结经验
故障排除后,总结有益的经验和方法,找出防止故障发生的改进措施。
7)记载档
.数控机床加时精度超,应从哪儿方面分析和解决?
答:(1)零件的加工精度差一般是由于安装调整时各轴之间的进给动态误差没调好或由于使用磨损后机床各轴传动链有变化(如丝杠间隙螺距误差变化轴向窜动等)可经重新调整及修改间隙补偿量来解决当动态跟踪误差过大而报警时可检查伺服电动机转速是否过高位置检测元件是否良好位置反馈电缆接插件是否接触良好相应的模拟量输出锁存器增益电位器是否良好相应的伺服驱动装置是否正常(2)机床运动时超调引起加工精度不良好可能是加减速时间太短可适当延长速度变化时间也可能是伺服电动机与丝杠之间的连接松动或刚性太差可适当减小位置环的增益(3)两轴联动时的圆度超差a.圆的轴向变形这种变形可能是机械未调整好造成的轴的定位精度不好或是丝杠间隙补偿不当导致过象限时
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