一次性清洗器外筒注塑模具设计..docVIP

一次性清洗器外筒注塑模具设计 （江西理工大学，材料科学与工程学院，金属材料093） 摘要：分析了一次性清洗器外筒塑件的结构特点 ,针对塑件脱模过程中的难点 ,设计了一种非常规抽芯的注射模结构 ,介绍了模具工作过程 ,并对模具设计与制造中的一些关键问题加以详述。实践证明 ,该模具设计合理、动作可靠 ,对同类塑件的注射模设计有一定的参考价值 关键词： 注射模清洗器外筒1、 塑件结构特点 图1、1 所示塑件为一次性清洗器外筒, 材料为PP, 属于长筒薄壁件, 壁厚1. 2mm, 长165. 2mm, 在筒的底部有一圆环和一翼状结构, 筒外表面一侧有刻度线, 凸起0. 3mm。要求壁厚均匀, 表面光滑, 无飞边。一次性清洗器的结构类似于普通的注射器, 使用方法也大致相同, 只是其外侧的圆环使其固定在支架上。 2、成型工艺性分析 （1）精度等级。查相关文献可知聚丙烯（PP）一般采用等级MT3. (2)脱模斜度。该塑件壁厚为1. 2mm,其脱模斜度参考文献可知，内表面 25‘~45’，外表面20’~45’。 3、热塑性塑料的注射过程及工艺参数 （1）注射成型过程 a.成型前的准备。 b.注射过程。塑料在注射机筒内经过加热、塑化达到流动状态后，由模具的浇注系统进入模具型腔成型，其过程可以分为加料、塑化、充模、保压、倒流、冷却、脱模等阶段。 c.塑件的后处理。 （2）P