产m多品检验 程序.docVIP

1目的 明确产品监视和测量准则，保证产品监视和测量的准确性和有效性，为产品符合规定的质量要求提供证据。 2 范围 适用于进货物料，半成品、成品的检验、监视和测量。 3 职责 3.1技术开发部负责产品监视和测量质量技术要求的提出，组织编制相关检验文件。 3.2质管部负责各类产品监视和测量的实施控制，并保持和完善相关检验记录。 3.3生产部各车间负责生产过程中的自检和互检。 4 工作程序 4.1检验文件 4.1.1技术开发部依据适用法律法规和标准、产品质量技术要求，组织编制与本公司有关的产品及生产过程的检验计划、检验规范等文件，作为原材料、c）对认证产品的关键元器件和材料严格核对供方、产品规格型号及相关质量证明，若有异常，及时向主管报告和处理； d）定期检查和确认认证产品的关键元器件和材料的定期确认检验情况，要求供方提供有效的定期确认检测报告，需要时，对关键元器件和材料进行抽样，送具备相关资质的检测机构进行确认检验。 e）对首次使用的安全卫生控制项目原料进行检测；a）装配线安装新产品及注塑工序在更换产品或模具安装调整后，应实施首件检验，正常连续生产的产品纳入日常巡检范围； 实施首件检验的工序，操作工应按生产计划安排的产品规格，认真选择和核对工装模具，经安装调试正常，自检合格后的首件产品，向检验员报检，检验员对首件产品进行检验，填写《首检记录表》（附录D），首检合格后（需要时，