关于环氧树脂自流平地面y施工质量控制的要项点.docVIP

关于环氧树脂自流平地面施工易出现问题及防治措施 韩林 河北科工建筑工程有限公司第一分公司 050000 石家庄市 北二环西路23号 河北科工建筑工程有限公司第一分公司 050000 本文摘要：随着现代技术和生产的发展，对于生产条件环境洁净度要求越来越高，各种不同的地坪材料也层出不穷，其中最主要的就是环氧树脂地坪材料，而以其自身据有的优质特性成为了广泛应用关键词： 随着技术和生产的，对于生产条件和环境的洁净度要求越来越高。不但要求车间地坪耐磨、耐压、耐腐蚀，而且其洁净和无菌程度也成为衡量现代化生产水准的重要因素，食品、烟草、、精密仪器仪表、医药、医疗手术室、汽车和机场等生产制作施工当中难免会出现一些问题怎样很好的解决问题,将问题控制在最小化，下面针对环氧地坪施工当中经常出现的一些问题进行讨论以保证施工质量以便更好地促进环氧地坪的应用与发展。环氧涂料丰满度不良的原因和解决方法涂料涂膜虽然涂得很厚，但从外表看仍然很单薄而且显得干瘪的现象使用高聚合度的漆基制的涂料，其本身丰满度就差涂料配方注意树脂基料的选择颜料含量少或涂料过稀选用固含量较高的涂料进行施工被涂物表面不平滑打磨被涂物表面改善粗糙度底材吸油量大涂封闭底漆用以消除底材对面层涂料的吸收环氧涂料辊痕、镘刀痕的原因和解决方法在环氧涂料辊涂或环氧自流平镘涂施工中，依靠涂料自身的表面张力，而不能消除辊筒或镘刀在施工中所留下的痕迹的一种现象。涂料的施工黏度过高，而稀释剂的挥发速度又太快调整涂料的施工黏度，选用配套的稀释剂涂料混进水分，使颜料粒子在油水界面凝絮，降低了涂料的流动性涂料储存施工，一旦进入水分应用滤纸吸除后再使用被涂物对涂料的吸收能力过强，涂装困难应先使用黏度较低的封闭底漆施工封底，再进行辊涂或镘涂施工环氧出现颜色不均匀的现象环氧地坪漆颜色不均匀首先颜色分散不良,或溶剂、助剂与填料相容性不好,或者就是采用的原料质量不好料未充分搅拌均匀；其次对于环氧树脂地坪漆的涂层厚薄不均匀；其三，在施工中途断料从而导致色差的产生。针对颜色不均匀的问题, 首先，在施工前主剂应先充分搅拌均匀；其次，应尽量使用固定工具以及加强施工人员施工熟练度；再者，对于涂料必须一次备足，尽量避免断料情况的发生。尽量选择性能接近的颜料、填料,控制研磨细度及分散性用打磨机打磨掉局部位置重新刷涂面漆,或者整体重新涂刷环氧地坪面漆环氧出现许多针刺状的痕迹。因为化剂与主料混合时，因搅拌在涂料里产生大量气泡，在固化过程中气泡不断发散，基层面留下痕迹而成为针孔。抹子一遍遍抹使空气气泡破裂，每一次涂抹不超过2mm厚度环氧造成环氧表面不平整原因：1、施工中杂物混入；2、地面不平整，起伏过大或施工地坪规格太薄；3、材料涂布时，已部分反应，粘度过大，甚至产生硬块；4、施工中断料，来不及衔接；环氧不平整预防方法： 1、环境力求清洁，石英砂应选择颗粒均匀者；2、地面处理平坦，清洁干净，凹处补修，俯着物须铲除，依实际情况选做适当规格地坪；3、材料前后涂布，须在可使用时间衔接完毕。以免超过使用时间，材料粘度过大而无法自然流平，或桶内残存部分涂料产生少许硬块，此时应更换新桶环氧自流平地坪漆施工中分油分油，也就是行内说的“跑油”。 在环氧地坪漆施工中，我们偶尔会发现这样的问题，环氧自流平地坪漆涂料在被涂物表面收缩，形成似圆珠，针孔等形状大小不一，像雨点打落地面一样，斑斑点点露出底层，这就是“跑油”现象在环氧自流平地坪漆施工中产生跑油现象的原因有如下几点： 1、底涂内有不干稀释剂，如柴油、煤油等，干燥后未及时挥发就涂了环氧地坪面漆； 2、环氧地坪底层或涂料中混有蜡质、潮气、油污等影响了环氧地坪漆膜的附着力，环氧地坪漆膜的表面张力使漆膜收缩跑油； 3、环氧自流平地坪漆涂料的润湿性差或掺入过多的有机硅油，都不易形成一层均匀的膜层，这也是发生跑油的原因所在； 4、环氧自流平地坪漆底层漆太光滑，与环氧地坪漆面层的附着力小于面层涂料的表面张力而产生“跑油”现象。如何解决环氧自流平地坪漆施工中出现“跑油”现象呢，下面做如下分析： 1、对于环氧地坪漆中涂层仔细打磨。2、要控制好薄涂溶剂质量，环氧树脂中的不良溶剂尽量不能使用。3、不能使用质量差的环氧地坪漆中涂，因其中含有大量不挥发增塑剂。这是造成“跑油”的主要原因。4、如果环氧地坪涂漆已施工，打磨又不能决问题，而面临涂料反工，带来巨大损失时候，最有效的办法是加入含氟助剂。氟是所有已知材料中表面张力最小的材料，能浸润包括塑料等物体表面，并且对油面附着力极佳，具有最好的流平性能。氟助剂可以在任何固化的涂层上施工而不出现跑油和附着不良情况，能最大限度消除滚痕刀痕现象。环氧地坪施工中测量基面的含水量在环氧地坪施工前,除了对基面进行处理外，还需对施工环境的温度及湿度进行测量，以利于我们对环氧地坪涂料材